再磨工安全操作规程
一、设备检查
1. 开工前,确保再磨机各项设备完好无损,如电机、轴承、皮带轮等关键部件。
2. 检查润滑系统,保证润滑油充足且无杂质。
3. 确认电气线路无破损,接地良好,开关动作灵活。
二、操作流程
1. 启动前,将待磨物料均匀放入再磨机入口,避免一次性投入过多导致卡料。
2. 启动电机,待机器稳定运行后,逐步增加进料量。
3. 运行中,密切关注设备运行声音,异常噪音应立即停机检查。
4. 定期清理出料口,防止积料影响出料效率。
三、个人防护
1. 操作人员需穿戴防护眼镜、防尘口罩、工作服和劳保鞋。
2. 长发需盘起,禁止佩戴首饰,以防卷入设备。
3. 工作期间,严禁吸烟和饮食,防止粉尘吸入。
四、应急处理
1. 发生设备故障或人身伤害,立即按下紧急停止按钮,并启动应急预案。
2. 对于小型事故,如轻微烫伤或割伤,及时进行现场急救,严重情况立即就医。
本规程旨在规范再磨工的操作行为,确保生产安全、高效,减少设备故障和人身伤害,维护良好的工作环境,提高生产效率和产品质量,保障企业运营的稳定性和可持续性。
1. 培训与考核:每位再磨工都应接受安全操作培训并通过考核,未通过者不得独立操作。
2. 工作纪律:遵守工作时间,不擅自离岗,保持工作区域整洁,禁止无关人员进入作业区。
3. 危险预判:对可能出现的风险进行评估,采取预防措施,如遇突发状况,保持冷静,按规程处理。
4. 自我保护:时刻保持警觉,避免因疲劳、疏忽导致的意外。
5. 设备保养:定期对再磨机进行维护保养,延长设备寿命,降低维修成本。
请注意,安全无小事,每个细节都关乎生命与财产的安全,每位员工都有责任遵守这些规程,共同营造一个安全、有序的工作环境。
严格遵守《运转工通用安全操作规程》、《非电气作业人员用电安全规程》。
开车前,必须严格按规程对设备和设施进行检查。检查合格后,按规定办理送电手续,通知电工给设备送电。得到启动命令后,再按技术规定顺序启动所有设备。待设备运行正常后,再通知相关人员。
再磨机每次启动前必须盘车,可以用天车盘车;盘车钢绳必须事先认真检查;严禁用主电动机盘车或直接启动。
再磨机运转时,严禁人员在运转筒体两侧、下部逗留或工作,并要经常观察人孔门是否严密,防止磨矿介质飞出伤人。
旋流器堵塞时,要在停止给矿的情况下疏通。再磨泵处必须用良好的照明,照明不好时不得下去检查。
上下梯子时,必须扶好扶手,脚步踩稳。
下到再磨泵下检查时,要提示上部人员,防止掉下物件伤人。
紧固泵的盘根时,使用工具必须严格遵守《钳工常用工具安全操作规程》中的有关规定。
事故池内的矿浆要及时抽空,以防淹掉地板泵。操作事故泵时,严格遵守《事故泵安全操作规程》。
第2篇 氰化再磨工安全操作规程
(一)开车前的准备
1.观察电压表是否在允许的范围内;
2.设备周围障碍物是否排除,给油点是否正常,各部位螺栓是否紧固;
3.与浸出工、φ12米工取得联系,当上、下工序均处于正常时方可开车。
(二)开车
1.给开车信号,通知下道工序,先开各旋流器、给矿泵,再开动2#、1# 球磨机,正常运转后方可给矿;
2.保证球磨给矿均匀,每小时测一次最终溢流浓度及时调整补水点;
3.每加一次矿,要测定一次矿浆浓度,以计算干矿用;
4.操作工要勤看生产日报,依据上一天反映的精矿量,确定当班处理槽数,变化明显通知班长、段长;
5.再磨岗位除需要修理停车外,须经段长和厂长同意;
6.与浸出作业取得联系,按时按量加入石灰;
7.按时按量补加钢球,对球磨衬板及旋流器沉沙嘴磨损情况做到心中有数,以便检修更换;
8.换衬板前应将矿砂排净,减少倒球时,重金属流失;
9.若突然停电,应立即使各电器开关处在停的位置,关闭各工艺阀门。
(三)停车
1.先将搅拌槽里的矿处理干净,打停车铃通知上、下工序;
2.停车顺序:先停搅拌槽,再停球磨机;
3.关闭各给水、给油阀门;
4.从排矿端观察装球量,做到心中有数。
(四)交接班制度
1.认真填写好运转记录,打扫好环境及设备卫生。
2.交接班时必须交待好本班设备运转情况,及事故排除情况,填写好运转记录。
3.坚守岗位,不要随便脱岗。
88位用户关注
50位用户关注