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门窗四角组角机安全技术操作规程

更新时间:2024-11-20

门窗四角组角机安全技术操作规程

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门窗四角组角机安全技术操作规程

门窗四角组角机是门窗生产线上不可或缺的设备,主要用于铝合金、塑钢等型材的精准组角。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,本规程将列出其主要操作步骤和安全注意事项。

1. 设备检查

- 在启动机器前,务必检查设备各部件是否完好,如角码、冲头、液压系统等。

- 确认电源线无破损,接地良好,防止电击事故。

2. 工件准备

- 根据设计要求,选择合适的角码和型材。

- 确保型材切割准确,无毛刺,避免在组角过程中产生安全隐患。

3. 设定参数

- 根据工件尺寸调整组角压力和进给速度,避免过大的压力导致设备损坏或人身伤害。

- 检查定位装置,确保工件准确无误地固定在工作台上。

4. 操作流程

- 将型材放入工作台,固定牢固。

- 启动设备,按照预设参数进行组角作业。

- 观察组角过程,如发现异常应立即停机调整。

5. 维护保养

- 定期清洁设备,保持润滑,延长使用寿命。

- 发现故障应及时报告维修,不得私自拆修。

目的和意义

门窗四角组角机安全技术操作规程旨在规范操作行为,提高生产效率,降低因操作不当引发的设备故障和人身伤害。通过严格执行规程,可保障生产线的稳定运行,保证产品质量,同时也为员工创造一个安全、有序的工作环境。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训,熟知设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 操作时应佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物伤人。

3. 避免在设备运行时触碰运动部件,防止夹伤或其他伤害。

4. 组角过程中如发现工件松动,应立即停止作业,重新固定后再进行。

5. 设备运行中,不得离开岗位,以免发生意外。

6. 停机后,应切断电源,清理工作区域,确保下次作业的安全。

请每位操作人员严格遵守上述规程,以确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,务必引以为戒。只有大家共同遵守,我们才能构建一个安全、高效的工作场所。

门窗四角组角机安全技术操作规程范文

一、安全规程

1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品,经过必要的培训方可进行操作作业;未经培训人员不得操作机器;

2、各种材料物资堆放整齐,并按规定与机台、电器控制箱、消防设施及安全通道保持一定距离,严禁将材料堆放在电路油路及气路区域内;

3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方法,熟知各种警告标示含义;

4、机器运转过程中严禁进行调整作业,不得触摸组角刀,以防挤伤割伤;操作人员严禁站在固定横梁与移动横梁之间及设备有效形成区域内;

5操作机器时必须精力集中,发现异常应立即按下急停按钮,排查故障或通知专业人员修理,解除故障后方可开机;

6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压;维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护;

7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处,并及时将各种废弃物损坏元件进行清理;

8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源;

二、操作规程

1、检查油箱页面在游标中线以上;

2、开车前接通电源;接通气源,检查有无漏气,如漏气采取补救措施;

3、工作压力调整:松开溢流阀,按下液压启动按钮观察电机转向,调整溢流阀至合适位置(顺时针拧溢流阀,系统压力升高,反之系统压力降低);

4、冲铆刀的调整可通过现场对刀和计算等方法进行调整,具体方法见使用说明;

5、调整后,样件试冲,合格后进行正式组角;

6、组角操作流程:气压定位―液压定位―气缸压紧―液压预置―液压冲铆- 延时―压紧气缸冲铆刀定位气缸复位

7、分水滤汽器每班放水,每周清洗一次,压力表调到0.5~0.8mpa;油雾器保持一定油位,油量调至每分钟1-2滴左右;

8、各活动部位按要求定期加注润滑油;

9、每班作业完毕后及时对废料碎屑进行清理,保持机器表面清洁。

《门窗四角组角机安全技术操作规程.doc》
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