吹管维修工岗位安全操作规程

有哪些

吹管维修工岗位安全操作规程

一、工作前准备

1. 确认工具设备完好无损，如吹管、压力表、紧固工具等，检查其功能是否正常。

2. 检查工作区域，确保无杂物、油渍或其他可能导致滑倒的危险因素。

3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、绝缘手套和安全鞋。

二、操作流程

1. 启动设备前，确认吹管连接正确，无松动或泄漏现象。

2. 操作时保持稳定压力，避免突然增压导致的设备损坏或人身伤害。

3. 维修过程中，如需拆卸部件，应先关闭电源，防止意外启动。

三、应急处理

1. 发现设备异常，立即停止操作，报告上级并寻求专业人员处理。

2. 如遇气体泄漏，迅速撤离现场，严禁烟火，并启动应急预案。

四、工作后清理

1. 关闭设备，断开电源，清理工作区域，归置工具。

2. 对使用过的吹管进行清洗保养，以延长使用寿命。

目的和意义

本规程旨在保障吹管维修工的安全，降低作业风险，提高工作效率，确保设备的正常运行，同时保护环境，减少因不当操作造成的设备损坏和资源浪费。

注意事项

1. 严格遵守操作规程，不得私自更改或忽视安全规定。

2. 接受定期培训，提升技能和安全意识，了解新设备、新技术的操作方法和安全要点。

3. 不得疲劳作业，保持清醒状态，以防发生误操作。

4. 遇到不确定的情况，应及时请教有经验的同事或上级，切勿盲目行事。

5. 在高压操作中，保持警惕，避免身体接触带电部位，防止触电事故。

6. 工作结束后，务必关闭所有电源，防止夜间无人时设备意外启动。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整，确保每位吹管维修工都能在安全、高效的工作环境中完成任务。

吹管维修工岗位安全操作规程范文

1、上岗前穿戴好劳保护品，检查工具、设备是否良好，做好确认制度。

2、生产过程中严格执行各项操作规程，做到“三不伤害”，发现问题及时停止作业并上报。

3、严禁违章指挥、违章操作。

4、车间内物品摆放整齐，工具定置摆放，以免伤人。

5、工作完毕后及时清理现场及工具。

1、拆除清理工序

1.1使用大锤拆除吹管斜铁时，不能两人同时作业，防止大锤伤人。

1.2使用风镐拆除吹管旧料时，必须严格按照风镐操作规程使用。

1.3检查风镐接头是否松动，操作过程中必须随时检查，以免接头脱落伤人。

1.4风镐停止作业后，方可清理拆除废料，严禁拆除、清理同时进行。

2、混匀、浇注填料工序

2.1必须严格执行搅拌机安全使用规定进行操作。

2.2搅拌机必须专人操作，作业时严禁将铁锹伸入碾盘中、严禁用手和木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆、严禁用手检查转动部位，以免绞手或发生意外。

2.3发现异常必须停车时，应先切断电源方可进行检查。检修或排除故障时必须两人或两人以上方可进行（必须有人监护），并在电源开关处悬挂警示标志。

2.4维修人员必须站在安全稳妥的地方，并有安全防护措施，严禁违章蛮干。

2.5作业完毕，切断电源，锁好箱门。

2.6填料时相互注意铁锨不要碰到他人，严禁用手清理灰浆。

2.7填料完毕方可使用振动棒进行工作，填料和振动工作不可同时进行。

2.8使用振动棒时电机连线必须完好无损，防止漏电伤人。随时注意振动棒连接处，防止被振动棒绊倒。

2.9平台洒落灰浆时必须及时清理干净，防止滑到摔伤。

3、 烘干工序

3.1严格执行电热烘干窑安全操作规程和注意事项。

3.2检查电控柜电源是否正常，插入侧墙热电偶时，检查底部热电偶位置是否正常。

3.3在作业前严禁接通侧墙底部主控电源，以防电击伤人

3.4窑车进出窑时，窑车前方严禁有人，轨道旁不许有障碍物，窑车码放吹管时严禁超宽超高，以免坠落伤人。

3.5烘干结束后，关闭仪表和加热主控电源，拔下侧墙热电偶。打开窑门检查所装物品无异常后，方可接通窑车电源将窑车拉出，此时严禁用手触碰窑车上的吹管，以免烫伤。