初冷器岗位安全技术操作规程

有哪些

1. 设备检查：每日开始工作前，务必对初冷器进行全面检查，包括设备外观、管道连接、阀门状态等。

2. 操作流程：遵循启动、运行、停机的标准化程序，确保每个步骤都准确无误。

3. 工具使用：正确使用专用工具，如扳手、测温仪等，避免损坏设备或伤及自身。

4. 应急处理：熟悉并掌握紧急情况下的应对措施，如泄漏、超压等。

5. 定期维护：定期进行清洁和保养，防止积灰、堵塞等问题影响设备性能。

目的和意义

初冷器岗位的安全技术操作规程旨在保障生产过程的安全、稳定，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时保护员工的生命安全，避免因操作不当引发的事故。通过严格执行规程，可以提高生产效率，保证产品质量，维护企业声誉，实现可持续发展。

注意事项

1. 穿戴防护装备：操作时应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服，防止飞溅物、粉尘等伤害。

2. 遵守警告标志：注意设备上的警示标识，理解其含义，避免误操作。

3. 不得擅自调整参数：未经许可，不得随意改变初冷器的工作参数，以免破坏系统平衡。

4. 严禁带病运行：发现设备异常应立即停机报告，等待维修后方可继续使用。

5. 保持现场整洁：定期清理工作区域，避免杂物堆积，减少安全隐患。

6. 协同作业：与同事保持良好沟通，共同应对可能出现的问题，确保团队协作顺畅。

7. 学习与培训：定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

本规程旨在为初冷器岗位的操作提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，将安全理念融入日常工作中，共同构建安全、高效的工作环境。

初冷器岗位安全技术操作规程范文

1. 适用范围

1.1规程规定了初冷器岗位的工作内容和工作权限。

1.2本规程适用于化产车间初冷器岗位。

2. 上岗条件

2.1按时参加班前会，了解车间生产情况，听取和接受车间工作安排。

2.2必须经过培训，取得相应资格证书，并持证上岗。

2.3身体健康者方可上岗，严格执行“七不上岗”规定。

2.4劳动保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，禁止带烟火上岗。

2.5检查、了解上个班气液分离器、初冷器、上下段冷凝液循环泵等设备运行情况，了解上个班遗留的安全隐患。

2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。

2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。

2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否整齐。

3. 安全规定

3.1必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。

3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。

3.3严格按照工艺技术指标操作，严防超温、超压、超负荷运行。

3.4在初冷器上作业时，要站好、站稳，必要时应系好安全带。

3.5初冷器及煤气管线的下液管要经常清扫确保畅通无阻。

3.6上下段冷凝液循环槽液位保持正常，下段冷凝液循环槽禁止溢流、抽空。

3.7上下段冷凝液循环泵要经常加油润滑，做好维护保养工作。

3.8非本岗位人员严禁启动操作本岗位的设备。

3.9岗位悬挂的警示牌、安全标志和消防用具不得随意移动。

3.10上下楼梯、爬梯，要抓好、踩稳，注意安全，防止跌下摔伤。

3.11严禁跨越、擦试、检修正运转的机械电气设备，不准用湿布、水或沾有易燃液体的抹布擦试电气设备。

3.12严禁靠在栏杆上及初冷器附近等管道、设备上休息。

3.13严禁任何人将火种带入工作岗位，严禁吸烟。

3.14每班至少班前、班中、班后吹扫三次下液，保证初冷器上、下段回液畅通。

初冷器的开车和停车操作

4.1初冷器的开车操作

4.1.1初冷器水封槽、上、下段冷凝液循环槽都应注满水，如果是冬季把水封槽、循环槽都加热到40℃左右。

4.1.2所有阀门都用黄油润滑到位。

4.1.3打开循环水、制冷水上水和回水阀门，检查初冷器本体及附属管道应无渗漏。

4.1.4检查初冷器水系统、煤气系统的温度表、压力表都应正常。

4.1.5通知厂调度及车间相关领导。

4.1.6检查蒸汽系统应正常，应无渗漏。

4.1.7检查上、下段冷凝液循环泵应润滑到位，应送电，应盘车灵活，全部仪表应正常，启动上、下段冷凝液循环泵。

4.1.8同时打开初冷器煤气进、出口阀门，煤气进、出口阀门开度尽量一致，逐渐将煤气进、出口阀门全部打开。

4.1.9调节初冷器循环水和制冷水上水阀门开度，使初冷器后煤气温度控制在21℃-23℃。

4.2初冷器的停车操作

4.2.1同时关闭初冷器煤气进、出口阀门，煤气进、出口阀门开度尽量一致，逐渐将煤气进、出口阀门全部关闭。

4.2.2将初冷器循环水和制冷水的上水和回水阀门关闭。

4.2.3关闭初冷器上、下段冷凝液喷洒阀门。

4.2.4初冷器停用后，应及时做好停用记录。

5. 正常操作

5.1 与循环水操作工保持联系，及时调节冷却水系统工艺，保证初冷器后集合温度在21℃-23℃。

5.2 经常检查调整初冷器冷却水量，控制初冷后煤气温度在21℃-23℃范围内。

5.3经常检查初冷器阻力变化，如不正常时及时处理。

5.4经常检查初冷器排液管是否畅通，每班至少通蒸汽清扫三次下液管。

5.5 每小时记录一次各项工艺指标。

5.6初冷器清扫作业规程（每次清扫只能清扫一台初冷器）

5.6.1初冷器蒸汽清扫作业规程：

5.6.1.1准备工作：

5.6.1.1.1初冷器阻力大于1000pa时，确定清扫时间，做好清扫前的准备工作。

5.6.1.1.2安排专人对初冷器沿线各蒸汽阀门、煤气下液阀门进行检查。确保阀门完好，管道畅通。

5.6.1.2清扫工作

5.6.1.2.1通知厂调度和车间，准备清扫初冷器。

5.6.1.2.2依次关闭待清扫初冷器煤气出口阀门和进口阀门。

5.6.1.2.3关闭一段循环水和二段制冷水的上水和回水阀门，打开循环水和制冷水回水管的放散阀门，将待清扫初冷器内的循环水和制冷水排净。

5.6.1.2.4将待清扫初冷器的上、下段冷凝液喷洒阀门关闭，保证上、下段冷凝液回液畅通。

5.6.1.2.5稍开初冷器蒸汽阀门，打开待清扫初冷器顶部放散阀门。

5.6.1.2.6逐渐开大待清扫初冷器蒸汽阀门。

5.6.1.2.7清扫期间，应不定期打开氨水喷洒阀门进行喷洒冲洗。

5.6.1.2.8清扫过程中，应及时检查各下液保证畅通，注意上、下段冷凝液循环槽的液位。

5.6.1.3结束工作

5.6.1.3.1逐渐关闭初冷器蒸汽阀门。

5.6.1.3.2稍开清扫后的初冷器煤气进口阀门，待初冷器顶部放散有煤气冒出，并做爆破试验合格后，关闭初冷器顶部放散阀门，使初冷器自然降温。

5.6.1.3.3关闭清扫后初冷器氨水喷洒阀门。

5.6.1.3.4关闭清扫后初冷器煤气进口阀门。

5.6.1.3.5初冷器处于备用状态，当初冷器投入运行时，按照初冷器开车操作进行。

5.6.1.3.6通知调度初冷器清扫完毕。

5.6.1.3.7对初冷器沿线各煤气下液管进行检查、清扫，确保全部畅通。

5.6.1.3.8投入运行后，由专人对煤气进出口压力数据进行统计，确认清扫效果。

5.6.2初冷器热氨水清扫作业规程：

5.6.2.1准备工作：

5.6.2.1.1初冷器阻力大于1000pa时，确定清扫时间，做好清扫前的准备工作。

5.6.2.1.2安排专人检查初冷器上段、下段冷凝液排液管路，保持畅通，必要时需用蒸汽吹扫。确保各阀门完好，管道畅通。

5.6.2.2清扫工作

5.6.2.2.1通知厂调度和车间，准备清扫初冷器。

5.6.2.2.2依次关闭待清扫初冷器煤气出口阀门和进口阀门。

5.6.2.2.3关闭循环水和制冷水的上水和回水阀门。

5.6.2.2.4将待清扫初冷器上段、下段冷凝液喷洒阀门关闭，并将上段、下段冷凝液槽液位降至较低液位。

5.6.2.2.5打开待清扫初冷器的氨水喷洒阀门，对初冷器进行热氨水清扫。

5.6.2.2.6根据初冷器阻力情况确定清扫时长（一般为40分钟左右）。

5.6.2.2.7清扫过程中，应及时检查各下液保证畅通。

5.6.2.3结束工作

5.6.2.3.1清扫完毕后，关闭初冷器热氨水喷洒阀门。

5.6.2.3.2初冷器处于备用状态，当初冷器投入运行时，按照初冷器开车操作进行。

5.6.2.3.3通知厂调度室初冷器清扫完毕。

5.6.2.3.4对初冷器沿线各煤气下液管进行检查，确保畅通。

5.6.2.3.5此初冷器投入运行后，由专人对初冷器煤气进出口压力数据进行统计，确认清扫效果。

5.6.3初冷器热煤气清扫作业规程：

5.6.3.1准备工作：

5.6.3.1.1初冷器阻力大于1000pa时，确定清扫时间，做好清扫前的准备工作。

5.6.3.1.2安排专人检查初冷器上段、下段冷凝液排液管路，保持畅通，必要时需用蒸汽吹扫。确保各阀门完好，管道畅通。

5.6.3.2清扫工作

5.6.3.2.1通知厂调度和车间，准备清扫初冷器。

5.6.3.2.2关闭待清扫一段循环水和二段制冷水的上水和回水阀门，并将待清扫初冷器内的循环水和制冷水排净。

5.6.3.2.3将待清扫初冷器上、下段冷凝液喷洒阀门关闭，将初冷器煤气出口阀门关小。

5.6.3.2.4清扫期间，应不定期打开氨水喷洒阀门进行喷洒冲洗，并调节初冷器煤气出口阀门的开度，保证初冷器后煤气集合温度达标。

5.6.3.2.5根据初冷器阻力情况确定清扫时长（一般为40分钟左右）。

5.6.3.2.6热煤气清扫时，要关小正在清扫的初冷器的煤气出口阀门的开度，并同时调节其它初冷器后煤气温度，尽量保证初冷器后煤气集合温度小于25℃。

5.6.3.2.7清扫过程中，应及时检查各下液，保证畅通。

5.6.3.3结束工作

5.6.3.3.1清扫完毕后，通知调度及车间。

5.6.3.3.2将初冷器煤气进、口阀门关闭，此初冷器处于完好备用状态。

5.6.3.3.3对初冷器沿线各煤气下液管进行检查，确保畅通。

5.6.3.3.4此初冷器投用时按照初冷器开车操作。初冷器投入运行后，由专人对初冷器煤气进出口压力数据进行统计，确认清扫效果。

5.7正常运行时的巡检

5.7.1巡回检查路线（设备巡检每4小时一次，工艺巡检每1小时一次）：

操作室→上下段水封槽→上下段冷凝液循环槽→上下段冷凝液循环泵→初冷器

5.7.2巡回检查内容

5.7.2.1初冷器

5.7.2.1.1检查本体有无渗漏处；

5.7.2.1.2检查各管线有无泄漏处；

5.7.2.1.3检查气液分离器有无泄漏处；

5.7.2.1.4检查初冷器水封槽是否畅通；

5.7.2.1.5检查煤气进出口管道下液是否畅通；

5.7.2.1.6检查循环水、制冷水的上水和回水是否正常；

5.7.2.1.7检查初冷器上、下段冷凝液回液管是否畅通；

5.7.2.1.8检查各部位温度表，压力表，流量计和液位计是否正常；

5.7.2.1.9检查蒸汽管线是否畅通。

5.7.2.2上下段冷凝液循环泵

5.7.2.2.1检查泵体有无杂音及振动是否有异常情况，检查引风机是否漏气；

5.7.2.2.2检查泵体油位是否正常；

5.7.2.2.3检查泵填料漏液是否成线状；

5.7.2.2.4检查所属管线是否畅通；

5.7.2.2.5检查阀门开关是否灵活，有无损坏；

5.7.2.2.6检查上、下段冷凝液循环槽液位是否正常；

5.7.2.2.7检查上、下段冷凝液质量是否符合要求；

5.7.2.2.8检查各点压力表是否正常。

6. 特殊操作

6.1当初冷器前吸力达到1800pa以上,并有上升趋势时,则立即汇报厂调度及车间上升管调节困难,并联系炼焦、电修车间协调处理。

6.2初冷器在运行过程中遇到下列情况之一时，应立即停止运行，并迅速上报车间及厂调度。

6.2.1煤气进出口管道有漏点时。

6.2.2初冷器上、下段上水或回水管道有泄漏时。

6.2.3气液分离器有泄漏时。

6.2.4温度表、压力表、流量计显示波动范围大时。

6.2.5初冷器阻力偏高，不能及时处理时。

7. 交接班工作

交接班工作一定严谨、仔细，交班者一定要把本班工艺、卫生、设备运转情况告清楚接班者，方可进行交接班，交接班工作必须在岗位上进行。交班者必须提前1小时做好交班准备工作，并经组长检查认可。

交班者必须做好以下工作：

7.1必须将本岗位及设备清扫干净。

7.2各工艺指标必须符合要求。

7.3做好当班生产记录。

7.4各种工器具保证齐全完好，放置规范化。

7.5各种仪器仪表完好，具备使用条件。

7.6各转动设备润滑油液位正常。

初冷器工艺指标

（1）初冷器进口煤气温度80～85℃；

（2）初冷器后煤气集合温度21～23℃，各台初冷器出口温差不大于5℃；

（3）初冷器前煤气主管吸力≤1800pa；

（4）初冷器后煤气主管吸力≤2800pa；

（5）当三台初冷器同时并联运行时,其单台初冷器阻力≤1000pa；

（6）循环水：上水压力≥0.32mpa，入口温度不大于32℃，出口温度不大于40℃；

（7）制冷水：上水压力≥0.2mpa，入口温度不大于18℃，出口温度不大于25℃；

（8）上段冷凝液循环泵压力≥0.20mpa；下段冷凝液循环泵压力≥0.15mpa。