1. 设备检查:在启动定量给料机前,务必进行设备完整性检查,包括但不限于电机、皮带、托辊、张紧装置等关键部件。
2. 环境评估:确保工作区域无杂物,地面干燥,通风良好,防止粉尘积聚。
3. 安全防护:操作人员需佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防尘口罩、护目镜和劳保鞋。
4. 参数设定:根据物料特性和生产需求,正确设定给料速度和给料量。
5. 运行监控:运行过程中,定期检查设备运行状态,及时发现并处理异常。
本操作规程旨在确保定量给料机的安全稳定运行,提高生产效率,减少物料浪费和设备故障,保障操作人员的生命安全和健康,同时维护良好的工作环境,降低潜在的生产风险,促进企业可持续发展。
1. 操作前,务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和操作流程。
2. 开机前,确认电源线路完好,无裸露电线,防止触电。
3. 检查皮带是否松弛或磨损,如有问题应及时调整或更换,以防断裂造成事故。
4. 设定给料参数时,避免过大或过小,以免影响物料输送效果和设备寿命。
5. 操作过程中,禁止擅自进入设备运行区域,避免发生人身伤害。
6. 发现设备异常噪音、振动过大或物料堆积等情况,应立即停机检查,排除故障后方可重新启动。
7. 停机后,及时清理设备残留物料,保持设备清洁,预防粉尘爆炸风险。
8. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况,以便后续操作人员了解设备状态。
9. 不得在未经允许的情况下改动设备设置,如有必要,应由专业技术人员进行。
10. 定期对设备进行保养和维护,以保证其长期高效运行。
以上规程旨在规范操作行为,但实际情况可能因设备型号、物料性质等因素有所不同,操作人员应根据具体情况进行适当调整,始终将安全放在首位。在执行规程过程中,如有疑问或遇到困难,应及时向上级或专业人员咨询。
1、定量给料机启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动,应采用空载试运行。
2、操作人员应熟悉设备,遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。
3、定量给料机停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。
4、操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。
5、定量给料机在运转过程中应经常观察定量给料机负载情况,如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量 , 并应经常检查激振器轴承温升情况,轴承温度不允许大于75℃。
6、停机后应清理机面和给料机周围环境。
定量给料机 在操作过程中,我们能做到这些维护,虽然这些操作都是重复和琐碎的,但也是决定机器是否正常运行和使用长久的关键,俗话说:细节决定成败。所以河南丰博自动化有限公司提醒使用者,一定要细心细心在细心,真正的做到维护定量给料机,同时也能提高定量给料机的使用寿命并保证定量给料机的精度。
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