抽料室抽料操作规程
1. 检查准备:
- 确认抽料设备完好无损,所有连接管道密封良好。
- 清理抽料室内残留物料,确保工作环境整洁。
- 检查电源及气源供应正常,安全防护设施到位。
2. 设定参数:
- 根据物料性质调整抽料速度和时间,确保抽料效率与质量平衡。
- 设置合适的负压值,防止粉尘外溢。
3. 启动设备:
- 打开抽料设备电源,启动控制系统。
- 待系统自检完毕,确认无异常后,开始抽料作业。
4. 抽料操作:
- 将物料导入抽料口,保持均匀且适量的进料。
- 观察抽料过程,如发现堵塞或异常,立即停机处理。
5. 监控与记录:
- 定时检查抽料室内的压力、温度等参数,做好记录。
- 注意观察物料输送情况,确保无物料遗漏或堆积。
6. 停止与清理:
- 完成抽料后,关闭设备电源,等待设备完全停止运行。
- 清理抽料室内残留物料,进行设备保养。
7. 安全措施:
- 操作过程中佩戴必要的个人防护装备,如防尘口罩、护目镜等。
- 遵守现场安全规定,避免触电、跌倒等事故。
抽料室抽料操作规程旨在规范生产流程,提高物料处理效率,确保产品质量,同时保障员工安全。通过标准化的操作步骤,减少设备故障和物料浪费,降低生产成本,提升企业经济效益。此外,良好的操作习惯还有助于延长设备使用寿命,维护生产环境的清洁,符合环保要求。
1. 遵守操作规程,未经培训的人员不得擅自操作设备。
2. 在抽料过程中,严禁将手或其他物体伸入抽料口,防止意外伤害。
3. 如遇紧急情况,应立即按下急停按钮,并及时上报。
4. 抽料结束后,务必关闭所有开关,断开电源,避免空转或无人值守运行。
5. 定期进行设备维护检查,发现问题及时修复,确保设备处于良好工作状态。
6. 注意个人卫生,遵守车间清洁制度,防止粉尘污染。
7. 保持良好的沟通,确保团队协作顺畅,共同维护生产安全与效率。
一、 首先打开抽料室抽风机,保持室内空气流通;再检查气泵气压是否正常,转子流量计是否使用正常;如果光线不好时要打开防爆灯。
二、 操作人员必须带口罩、防腐手套和眼镜方可上岗,且按照日常培训过的操作步骤来操作。
三、 要抽的单体原料全部要进入抽料室方可打开桶盖,尽量小心将抽料管头放入桶内,然后将抽料杆的护胶及桶口盖上方可进行抽料,防止气味流出;再打开气阀正常抽料,抽完一桶后转另一桶时,要用不锈钢杯子将滴下来的单体滴液接住,小心将抽料杆转另一桶直到全部抽完。
四、 抽完单体后一定要用计量好的开离子水将管道清洗干净,再将抽杆放好。另将空桶全部放到指定的位置并把桶盖盖好。
五、 全部工作完毕后:关闭抽风机、气阀、电源、关门。
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