工位成型机安全操作规程

有哪些

工位成型机安全操作规程

工位成型机作为生产线上不可或缺的设备，其安全操作规程至关重要。以下是一些主要的操作步骤和规定：

1. 设备检查：

- 在启动前，确保成型机处于关闭状态，并断开电源。

- 检查设备各部件是否完好，无松动、损坏或异常磨损。

2. 操作准备：

- 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防噪声耳塞。

- 清理工作区域，确保无杂物影响操作。

3. 启动设备：

- 按照操作手册的指示，正确接通电源并启动设备。

- 待设备预热至正常工作温度，确认无异常响声或振动。

4. 加工操作：

- 将物料正确放置在成型位置，避免过量或偏移。

- 使用工具或控制面板进行调整，确保模具与物料精准对齐。

5. 监控运行：

- 在设备运行过程中，密切观察其运行状态，及时发现并处理异常。

- 遵循定期停机检查的规定，防止过度磨损或故障发生。

6. 停止与清洁：

- 完成工作后，先将设备调至空载状态，然后按停止按钮。

- 清理设备表面及周边环境，保持工作场所整洁。

目的和意义

工位成型机安全操作规程旨在确保员工的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率。通过严格执行规程，我们可以降低事故风险，维护生产线的稳定运行，同时保护企业的财产安全，提升生产质量。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作成型机，必须经过专业培训并获得授权。

2. 禁止在设备运行时进行任何形式的调整或清洁工作，以免发生意外。

3. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，然后报告给上级或维修人员。

4. 注意保持良好的工作姿势，避免长时间站立或重复动作导致的劳损。

5. 在设备故障时，切勿自行修理，应由专业技术人员处理。

6. 定期进行设备维护保养，预防潜在的安全隐患。

以上规程需每位操作员严格遵守，以确保工位成型机的安全、高效运行。通过共同的努力，我们能够创造一个安全、有序的生产环境，保障每个人的工作权益。

工位成型机安全操作规程范文

一、 上班前戴好手套、口罩、帽子等劳动保护用品。

二、 开机前要查看机台滑道和压头压板内是否有异物。

三、 开机时要查看各电机转动是否正常，液压及气动部分是否正常。

四、 机台人员要集中精力，熟悉操作程序，严禁聊天、接打手机、听音乐等分散注意力，勿将手放入运行的机器滑道内。

五、 注意安全，遇有机器故障，先停机，请专人修理，不得带病操作

六、 卸模出片工位需要注意：勿将手放入卸摸卡板、冲芯棒汽缸、压底板汽缸所在的位置

七、 一道称料工位需要注意：勿将手放入刮刀、压底板、压网汽缸所在的位置

八、 二道称料工位需要注意：勿将手放入刮刀、压网汽缸所在的位置

九、 三道称料工位需要注意：勿将手放入刮刀、压网汽缸所在的位置

十、 预压加标工位需要注意：勿将手放入预压卡板、搬运汽缸、预压油缸、冲芯棒汽缸所在的位置

十一、 如遇紧急情况按急停按钮，待情况排除后方可打开急停按钮

十二、 任何故障修理排除或暂停都必须打上急停按钮。