玛尔斯泵安全操作规程

有哪些

玛尔斯泵安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保泵体无明显损伤，各连接部位紧固无松动。

2. 检查泵的润滑油位，保证油位在制造商指定范围内。

3. 确认电源线路完好，电压稳定，接地可靠。

4. 安装适当的防护装置，如防护网或栅栏。

二、启动与运行

5. 打开进水阀，关闭出水阀，进行无负荷启动，观察泵是否有异常声音或振动。

6. 启动后，逐渐打开出水阀，调整至所需流量。

7. 运行过程中，定期检查泵的温度、压力及声音，确保其正常。

三、停机与维护

8. 停止泵前，先缓慢关闭出水阀，再切断电源。

9. 定期清理泵体内外的杂物，保持清洁。

10. 定期更换润滑油，防止润滑失效导致磨损。

目的和意义

玛尔斯泵的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止设备损坏，延长泵的使用寿命，减少生产中断，确保生产线的稳定运行。通过规范的操作，可以有效避免因操作不当引发的事故，降低维修成本，提高生产效率，为企业的经济效益和可持续发展奠定基础。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉泵的结构和工作原理，了解操作规程。

2. 在泵运行期间，禁止人员靠近裸露的旋转部件，以防意外伤害。

3. 发现异常情况时，立即停止泵的运行，并及时报告给相关人员。

4. 不得擅自调整泵的设定参数，以免影响设备性能。

5. 在维修或保养时，务必切断电源，挂上警示牌，确保安全。

6. 遵守环保规定，正确处理废弃的润滑油和其他废弃物。

以上规程应严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每位员工都有责任确保自身和他人的安全，共同营造安全的工作环境。

玛尔斯泵安全操作规程范文

(一)开车前的检查

1.开车前的准备、检查工作。

（1）检查控制盘上的仪表数值是否正常，开关、按钮是否在使用位置；

（2）检查皮带的松紧程度（用手垂直下压，位移在40—50毫米之间为合适）；

（3）基础螺栓及各紧固螺栓，是否松动；

（4）用两人拉动皮带盘车应无阻力变化；

（5）检查设备周围的情况，不得有妨碍运行的物件存在；

（6）检查安全防护罩及防护措施，防护不当时不得开车。

2.油水分离缸的加油、加水操作

（1）把四个油箱加满清洁的22#汽轮机油；

（2）关闭给油、放气、给水阀；

（3）盘动皮带轮，置活塞于中间位置（对准装备的标记和箭头）；

（4）开启该缸的给水阀及油水分离缸的油面观察阀，供水至油面观察阀出水为止，停止供水（要防止供水过多，流入活塞缸内）；

（5）全开给油阀及排气阀至油箱油位不再下降时，关给油阀，关排气阀，拧开油面观察阀，应出现水中稍带油，如油多可加水调节油面，如水多可加油放水，调油面，到油面适合为止，关闭给油阀、排气阀、油面观察阀

（6）四个油水分离缸均按上述各项要求进行。

(二)开车顺序

1.通知尾矿坝、二泵、三泵关闸门;

2.按开车前的检查里的各项逐一检查,必须全部达到要求；

3.关闭厂房内放矿闸门；

4.打开给矿闸门，往搅拌槽加水，启动搅拌槽电机；

5.启动泵电机，运转正常后，压力达到18～20kg/cm2时，充气半个小时左右至压力表指针稳定后，关闭气泵，此时即进入正常运转。

(三)停车顺序

1.待无矿后打清水半小时；

2.通知尾矿坝、二泵、三泵放闸门，到压力降至零位，方可停泵；

3.关闭搅拌槽电机，放空搅拌槽；

4.打开厂房内放矿闸门。

(四)倒泵的操作方法

1.换泵时先通知尾矿坝、二泵、三泵关闸门;

2.对准备起动的泵按开车前的检查里的各项逐一检查，必须全部达到要求；

3.关闭厂房内放矿闸门；

4.打开准备起动泵的高压水闸门，启动该泵电机。

5.打开欲停泵的高压水闸门；

6.打开新启动起来泵的给矿闸门，关闭该泵的高压水闸门；

7.关闭欲停泵的给矿闸门；

8.倒过来的泵压力达到18～20 kg/cm2时，充气半个小时左右，至压力表指针稳定后关闭气泵，此时该泵即进入正常运转；

9.欲停泵打清水半小时左右，通知 二泵、三泵，打开放矿闸门，到压力降至零位，方可停泵；

10.打开厂房内放矿闸门

(五)运行中的维护、检查

1.运行工接班后，随时倾听设备的运行声音，发现异声、噪音，必须查明原因并予以处理或汇报领导解决。

2.检查维护：

（1）控制盘上电流、电压表的读数及指示灯，指示信号；

（2）电机、轴承和泵体各运动件的温升，应不大于75℃；

（3）给矿及排矿空气包上的压力表读数，压力表读数应维持在 20～30kg/cm2；

（4）检查搅拌槽的矿浆液面，控制配水量，要防止打空。

（5）检查泵电机运行温升。

（6）检查油水隔离缸的油面高度，调整油位，加油、排气，要求油水观察阀放出的液体呈乳白色，不能全是油或全是水。

（7）检查泵体导板的油位。

（8）检查排矿压力表的波动情况，过大时要开空压机充气。

（9）检查填料盅的油位及密封环的渗漏情况。

（10）测听阀箱的给、排矿的情况。

（11）检查贮油箱内隔离油的油位是否够用。

第2篇 玛尔斯泵工安全操作规程

1.操作人员应严格按操作规程进行操作。

2.经常检查设备运转情况，详细填写运转记录，发现异常现象应及时处理。氰化厂砂泵、水泵管道排放，必须严格往指定地点排放。

3.泵工要作好交接班工作，开车前应认真检查，确认无误后，方可启动。

4.开车前检查下列各项：

(1)各轴承润滑油是否充足；

(2)各部螺丝是否松动，泵体周围有无障碍物。

(3)室内管路、法兰盘和阀门是否完好。

5.玛尔斯泵运转中注意事项

(1)注意电机、各部轴承和活塞缸温度以及润滑情况，如发现声音异常，要立即报告厂部。

(2)仪表的指针指示位置，要准确、可靠灵敏，发现压力升高至25kg或压力突然降低至10kg以下，要做紧急停车处理。

(3)各地脚螺丝是否振动和松动。

6.作业时，不准擅离岗位或将设备交由他人看管。

7.传动部位应安装防护装置，运转中不准移动防护罩。通电线路、电机滑环、电缆头等处应安装防护栏杆，并挂危险牌。电器开关应设防护罩。

8.在检查电气设备时，要拉下断路器，不准带电作业，电气发生故障时通知电工处理。

9.电动机配电箱、抵抗器、绝缘棒应保持干燥，严禁用湿手操作电气设备，在运转中不许擦抹机械传动部分。

10.上班前戴好劳动保护用品，非工作人员禁止进入泵房。