钻机含钻孔灌注桩安全技术操作规程
1. 设备检查与准备
- 确保钻机完好无损,各部件连接牢固。
- 检查钻杆、钻头是否磨损,必要时进行更换。
- 检查液压系统、电气系统、动力装置是否正常运行。
2. 现场勘查与定位
- 分析地质报告,确定钻孔深度和直径。
- 标定钻孔位置,确保与设计图纸一致。
- 设置安全警戒线,避免无关人员进入作业区。
3. 钻孔作业
- 启动钻机,缓慢下钻,保持稳定速度。
- 定期提升钻杆检查钻孔质量,清除孔内杂物。
- 监测钻孔垂直度,及时调整钻机位置。
4. 泥浆制备与循环
- 制备适合地质条件的泥浆,保持其性能稳定。
- 泥浆循环过程中,注意泥浆池液位,防止溢出或抽空。
- 定期检查泥浆性能,适时补充或调整。
5. 孔内检测与成孔
- 使用孔径仪检测孔径,确保符合设计要求。
- 成孔后,清洗孔壁,排除多余泥浆。
6. 桩管下放与灌注
- 将预制桩管缓缓放入钻孔内,确保位置准确。
- 灌注混凝土前,检查桩管密封性。
- 控制灌注速度,避免气泡和离析。
7. 桩顶处理与拔管
- 待混凝土初凝后,拔除桩管,确保桩顶质量。
- 拔管时,应缓慢平稳,防止桩管损坏。
钻孔灌注桩安全技术操作规程旨在规范施工流程,保障施工安全,提高工程质量。通过明确每一步骤的操作细节,减少因人为疏忽或设备故障导致的事故风险,确保钻孔灌注桩的稳定性与耐久性,从而为建筑物的长期安全提供坚实基础。
1. 工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩,遵守工地安全规定。
2. 遇到异常情况(如钻孔偏斜、设备故障等)应立即停机,报告并处理后再继续作业。
3. 遵循环保原则,妥善处理废弃泥浆,避免污染环境。
4. 保持现场清洁,定期检查电线电缆,防止触电事故。
5. 避免在恶劣天气条件下作业,如强风、暴雨等。
6. 操作钻机时,严禁酒后或疲劳工作,确保操作员精神状态良好。
本规程旨在指导实际操作,但具体作业还需结合现场实际情况灵活调整,确保安全与效率并重。
一、开钻前和施钻中经常检查的项目为:
1、 底盘是否稳定、托板滚筒或支架(腿)有否掩石锲紧;起吊龙门架与底盘联结出是否牢靠、支座、轴、孔,有否开口销保险;前后浪风是否有效和一致,地锚(桩)是否松动。这些关系到钻架的稳定。
2、 卷扬机及各转向葫芦有否检修、卷扬机刹车是否有效,葫芦的轴与套配合情况有否注润滑油脂;天铃葫芦(架顶)钢绳有否出槽;地铃葫芦(龙门架底)千斤顶是否牢固,开口葫芦有否上好保险;起吊钢丝绳完好情况。保证起重设备完好。
3、 钻机、泥浆泵、卷扬机和钻头及钻杆情况,如有异常应即停机检修。
4、 电气设备及照明线路等正常、绝缘良好,手持灯应使用36伏特行灯。护筒口应设安全网罩防止工具等坠入。
二、视土质情况适当调整泥浆浓度和配方,同时掌握钻进速度,遇阮土层和沙层宜减慢进尺,保持钻杆的垂直度,作好进尺纪录。遇塌孔和故障及停钻时应及时提升钻头。
三、调防刚进笼子时切不可碰撞灯泡和电线,防止触电,钢筋笼方好后应固定,防止抬起。
一、 放置和提升导管时应注意不可碰撞钢筋笼子,遇卡管情况应估计工索具和龙门架的起重能力,不可蛮干。
二、 机工、电工、起中工及混凝土工应密切配合,听从一人指挥。各施工人员在架下要带好安全帽,上架要用安全带。
三、 浇注混凝土时注意导管埋入深度,随全面升高及时拆除导管。也要做好记录。
四、 混凝土浇注完毕,做好调整前后缆风,拆除掩木锲子,拆除或放松电缆等物后才能将钻架移至下一个桩位施钻。
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