挖扩桩孔作业操作规程

有哪些

挖扩桩孔作业主要包括以下步骤：

1. 现场准备：清理工作区域，确保无障碍物，进行安全评估。

2. 设定桩位：依据设计图纸，准确标记桩孔位置。

3. 挖掘启动：使用挖掘机或旋挖钻机开始挖掘作业。

4. 孔壁支护：必要时，安装护壁系统以防止坍塌。

5. 检查孔深与直径：定期测量孔的深度和直径，确保符合工程要求。

6. 清理渣土：及时清除挖出的土石，保持孔内清洁。

7. 扩孔处理：在指定位置进行扩孔，增强桩体稳定性。

8. 成孔检查：完成挖掘后，进行全面检查，确认无质量问题。

9. 孔口封堵：用混凝土或其他材料封闭孔口，防止异物落入。

目的和意义

挖扩桩孔作业是建筑基础工程的重要环节，其目的是为桩基施工提供合适的桩孔。通过精确挖掘和扩孔，确保桩体能够深入地下，承载建筑物的重量，增强地基稳定性。此过程对工程的安全性、耐久性和整体质量至关重要，直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。

注意事项

1. 工作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防护鞋，遵守工地安全规定。

2. 挖掘前，确保地下无电缆、管道等设施，以免损坏。

3. 使用机械设备时，务必由专业操作员执行，定期检查设备性能，防止故障发生。

4. 孔壁支护要牢固，防止土层坍塌造成事故。

5. 清理渣土时，避免堵塞排水系统，保持现场整洁。

6. 扩孔操作需谨慎，遵循设计要求，防止过度扩孔导致桩体受力不均。

7. 孔内作业时，注意通风，防止有害气体积聚。

8. 成孔检查后，及时进行孔口封堵，防止雨水或地下水流入，影响后续工序。

9. 对于地质条件复杂或特殊工程，需依据实际情况调整作业方案。

以上各项操作规程旨在确保挖扩桩孔作业的安全、高效进行，务必严格遵守，以保障工程质量和人员安全。在实际操作中，根据现场条件和工程特点，灵活调整作业策略，以达到最佳效果。

挖扩桩孔作业操作规程范文

1 人工挖扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训，考试合格，持证上岗。下孔作业前，应排除孔内有害气体。并向孔内输新鲜空气或氧气。

2 每日作业前应检查桩孔及施工工具，如钻孔和挖扩桩孔施工所使用的电气设备，必须装有漏电保护装置，孔下照明必须使用36v安全电压灯具，提土工具、装土容器应符合轻、柔、软，并有防坠落措施。

3 挖扩桩孔施工现场应配有急救用品(氧气等)。遇有异常情况，如孔、地下水、黑土层、有害气体等，应立即停止作业，撤离危险区，不得擅自处理，严禁冒险作业。

4 孔口应设防护设施，凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳，必须从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。

5 每班作业前要打开孔盖进行通风。深度超过5m或遇有黑色土、深色土层时，要进行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施。下班(完工)必须将孔口盖严、盖牢。

6机钻成孔作业完成后，人工清孔、验孔要先放安全防护笼，钢筋笼放入孔时，不得碰撞孔壁。

7人工挖孔必须采用混凝土护壁，其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈，护圈混凝土强度达到5mpa以后，方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁(挖一节、打一节)，严禁一次挖完，然后补打护壁的冒险作业。

8 人工提土须用垫板时，垫板必须宽出孔口每侧不小于1m，宽度不小于30cm ，板厚不小于5cm。孔口径大于1m时，孔上作业人员应系安全带。

9 挖出的土方，应随出随运，暂不运走的，应堆放在孔边1m以外，高度不超过1m容器装土不得过满，孔口边不准堆放零散杂物，3 m内不得有机动车辆行驶或停放，孔上任何人严禁向孔内投扔任何物料。

10凡孔内有人作业时，孔上必须有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况，发现异常，应立即协助孔内人员撤离，并向领导报告。

第2篇 挖扩桩孔作业安全操作规程

1 人工挖扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训，考试合格，持证上岗。下孔作业前，应排除孔内有害气体。并向孔内输新鲜空气或氧气。

2 每日作业前应检查桩孔及施工工具，如钻孔和挖扩桩孔施工所使用的电气设备，必须装有漏电保护装置，孔下照明必须使用36v安全电压灯具，提土工具、装土容器应符合轻、柔、软，并有防坠落措施。

3 挖扩桩孔施工现场应配有急救用品(氧气等)。遇有异常情况，如孔、地下水、黑土层、有害气体等，应立即停止作业，撤离危险区，不得擅自处理，严禁冒险作业。

4 孔口应设防护设施，凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳，必须从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。

5 每班作业前要打开孔盖进行通风。深度超过5m或遇有黑色土、深色土层时，要进行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施。下班(完工)必须将孔口盖严、盖牢。

6机钻成孔作业完成后，人工清孔、验孔要先放安全防护笼，钢筋笼放入孔时，不得碰撞孔壁。

7人工挖孔必须采用混凝土护壁，其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈，护圈混凝土强度达到5mpa以后，方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁(挖一节、打一节)，严禁一次挖完，然后补打护壁的冒险作业。

8 人工提土须用垫板时，垫板必须宽出孔口每侧不小于1m，宽度不小于30cm ，板厚不小于5cm。孔口径大于1m时，孔上作业人员应系安全带。

9 挖出的土方，应随出随运，暂不运走的，应堆放在孔边1m以外，高度不超过1m容器装土不得过满，孔口边不准堆放零散杂物，3 m内不得有机动车辆行驶或停放，孔上任何人严禁向孔内投扔任何物料。

10凡孔内有人作业时，孔上必须有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况，发现异常，应立即协助孔内人员撤离，并向领导报告。