1. 检查设备:在启动电火花切割机前,务必检查设备各部件是否完好,如电源线、接地线、切割头等。
2. 穿戴防护装备:操作人员应穿戴好防护眼镜、防护手套、工作服,确保人身安全。
3. 设定参数:根据工件材质和厚度,设定合适的电压、电流和切割速度。
4. 定位工件:将工件牢固地固定在工作台上,避免切割过程中发生移动。
5. 启动设备:遵循设备操作手册,正确启动和关闭设备。
6. 监控过程:操作过程中,密切观察切割状态,防止异常发生。
7. 维护保养:定期进行设备清洁和润滑,确保其良好运行状态。
本规程旨在规范电火花切割机的操作流程,降低操作风险,提高生产效率,保障员工的生命安全和设备的正常使用寿命。遵循这些规程,可以避免因不当操作引发的事故,确保生产过程的稳定性和安全性,从而提升企业的生产质量和经济效益。
1. 不得在未熟悉设备操作的情况下擅自使用,应接受专业培训并通过考核后方可上岗。
2. 切割过程中,如发现火花异常、设备发热过高等情况,应立即停机检查。
3. 避免长时间连续工作,以防设备过热导致损坏。
4. 工作结束后,及时切断电源,清理工作现场,保持设备整洁。
5. 对于设备故障,不得私自拆修,应报修给专业技术人员处理。
6. 在有粉尘、湿气或腐蚀性气体的环境中使用设备,需采取相应防护措施。
7. 儿童和未经授权的人员不得接近正在运行的电火花切割机。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都有责任遵守并提醒他人遵守这些规程,共同营造安全的工作环境。
1.电极丝烧丝及调整
1) 将钼丝的一端固定在丝筒一边螺钉上。
2) 将钼丝烧套在线架上部挡丝导轮上,将钼丝骨架套在金属制的圆棒上,并使之有一定的阻尼力。
3) 利用手柄按箭头所指的方向摇动储丝筒。直至将钼丝烧满。或按丝筒开关进行自动烧丝。
4) 切断钼丝,依次套过上下线架各导轮再从筒下部穿过,用丝筒另一螺钉进行固定。
5) 如果操作熟练,则可开启电动机高速烧丝,此时必须拆掉手柄,注意安全。
6) 固定上,下挡丝挡轮(线架后部两陶瓷导轮)至理想位置。
7) 用测量柱体校正电极丝对台面的垂直度,测量柱放在安装台上,分别沿_,y方向向钼丝靠拢。以钼丝与测量柱间的缝隙来判别钼丝对工作台面的垂直度。
2.工件固定 利用螺杆,压板,根据工作要求,将工件稳妥合理地固定在工作台上,高频电源的正极及取样线也固定在工件上,注意在整个加工过程中,线架上的任何部分不应与工件的禁锢件相撞。 工作要求:工件应严格遵守热处理,工艺要求,充分消除内应力。经磨削后,必须经行退磁处理。
3.工作液箱内按比例配置,注入符合切割工件的专用皂化液,液面高度要保持在电泵能吸到的位置。
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