离心工岗位操作安全规程

有哪些

离心工岗位操作安全规程

离心工岗位的操作安全规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备：

- 在每次操作前，确保离心机处于良好状态，无明显损坏或异常。

- 检查离心机的固定螺丝是否紧固，防止运行中发生晃动。

- 确认电源线路无破损，接地良好。

2. 样品处理：

- 样品装载应均匀分布，避免不平衡导致机器剧烈振动。

- 使用专用容器，确保密封性良好，防止泄漏。

3. 操作流程：

- 按照操作手册设置正确的转速和时间，避免超速或过长时间运行。

- 开启离心机前，确保人员远离设备。

- 运行过程中，不得随意打开盖子，等待完全停稳后再进行后续操作。

4. 应急措施：

- 遇到异常情况如异响、剧烈振动，应立即按下紧急停止按钮，并报告给上级。

- 定期进行应急演练，提高员工应对突发状况的能力。

5. 维护保养：

- 每次使用后清洁离心机，保持内部干燥。

- 定期进行专业维护，由具备资质的技术人员进行。

目的和意义

离心工岗位操作安全规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保实验或生产过程的稳定性和可靠性。通过遵循这些规程，可以降低事故风险，提高工作效率，同时也保护了企业的财产安全，维持良好的工作环境。

注意事项

1. 培训与认证：所有离心工必须接受岗前培训，了解并掌握操作规程，通过考核后方可上岗。

2. 个人防护：操作时应佩戴适当的防护装备，如实验服、安全眼镜和手套。

3. 记录与报告：记录每次操作的情况，包括异常事件，定期向上级汇报。

4. 不得擅自修改设备设置或尝试未经许可的实验。

5. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作区域整洁有序。

6. 保持警觉，避免因疲劳或分心导致的错误操作。

严格执行离心工岗位操作安全规程，不仅可以保障员工的安全，也有助于企业实现持续、安全、高效的生产目标。每个员工都应认识到自身在安全生产中的责任，共同营造安全的工作氛围。

离心工岗位操作安全规程范文

一、开车前的检查准备工作：

1、使用前应将作业场所进行清理，保障生产操作的顺利进行，准备好过滤物料，检查离心机以下各部位：

1.1地脚螺栓应未松动，转鼓内无异物。

1.2检查转鼓是否牢固地连接在主轴上，先以手用力将转鼓摇动，假如轻微的松动感觉，即应将螺栓重新紧固，然后用手转动转鼓，重新检验是否正常。

1.3制动装置应灵活可靠。用手转动转鼓，无咬死或卡阻现象。电机部位联结螺栓应紧固，三角带的张紧应适当。

1.4检查以上部位后，将工艺要求配套的滤布平整的套在转鼓及帖在转鼓内壁、上边缘，通电点动空运转，转鼓旋转方向必须符合指示牌的转向，离心机在运转时声音均匀，不夹杂冲击或其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。

1.5停机：检查结束后，先切断电源，操纵制动手柄缓慢制动，一般制动时间不得少于30秒，切勿急刹车以免机器受损，制动装置应灵活可靠。

1.6重新整理检查滤布：滤布不脱落，不起皱，运转后滤布不得有摩擦。

2、开动离心机前：

2.1加料操作则在转鼓停止运转以后进行，为了降低不平衡的可能性，必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内，特别当处理膏状物料以块计算的物料时，要特别注意，以免发生危险。加料一直进行到滤渣充满转鼓的操作容积或根据事先计算的重量限度为止，不得超过规定的体积或重量，严禁用物体敲打机壳。

2.2启动开车。操作人员离开离心机合适距离后，启动电动机，多次连续点动离心机，使转鼓即逐渐增加转速，以达到最大转速时为止，启动时间一般为60秒左右，假使操作时离心机开始猛烈跳动，必须立即停车，待停止运转后，将转鼓内物料重新铺均再开车，如仍有激烈跳动时应停车检修。

2.3运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车，停稳后进行处理或向有关部门反应，杜绝野蛮操作。

3、停车：

过滤结束后，停车。停车先切断电源，操纵制动手柄缓慢制动，使用刹车时应注意：不得刚关电门后一下子企图把车刹死，应该在开始时用较轻短的时歇动作，将把手几收几放逐步拉紧，以达到制动的目的.一般制动时间不得少于30秒，停机后方可人工出料，严禁将铁锨等工具伸到转动的机器内。否则可能发生事故。

二、注意事项：

1.1每次操作容积及重量不得超过规定限额。

1.2保持滤液出口畅通，以免离心机在滤液中旋转，发生事故。

1.3停车时必须先将电动机断电，然后使用刹车装置，开车前必须将刹车装置松开。

1.4离心机在加料时，尤其当离心块物料时，必须将物料在转鼓内散布均匀，以免破坏离心机运转的平衡，引起猛烈振动。

1.5发现猛烈跳动，噪音等异常现象应立即停车检修，存在危险及安全因素未排除前不应该使用。

1.6每次出料后应及时检查各部连接处的松动现象加以紧固，检查接地、转鼓等各部件的完好情况。