1. 检查设备:确保喷淋系统的所有部件,包括喷头、管道、阀门、泵浦等处于完好状态。
2. 开启前准备:检查油罐内油品的温度、压力,确认喷淋需求。
3. 启动喷淋:打开相关阀门,启动泵浦,开始喷淋作业。
4. 监控运行:观察喷淋效果,确保均匀覆盖油罐表面。
5. 调整与维护:根据实际情况调整喷淋强度,定期进行设备维护。
6. 关闭与清洁:完成喷淋后关闭阀门,清理设备,做好记录。
油罐喷淋操作旨在控制油罐内的温度,防止油品过热引起的安全隐患。通过喷淋,可以有效降低油品温度,减少蒸发损耗,提高储油效率。喷淋还能起到清洁油罐表面,防止油垢积累的作用,确保油品质量,延长油罐使用寿命。
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作及应急处理流程。
2. 喷淋过程中,严禁人员进入油罐区域,防止意外发生。
3. 喷淋水应使用清洁无污染的水源,避免影响油品质量。
4. 检查设备时,如发现损坏或异常,应立即停机并报告,不得强行操作。
5. 遵守安全规定,穿戴好防护装备,特别是在开启和关闭阀门时。
6. 喷淋系统运行时,注意观察油罐液位变化,防止溢出。
7. 记录每次喷淋的时间、温度等相关数据,便于后期分析与优化。
8. 在冬季或寒冷环境下,需采取防冻措施,防止喷淋系统结冰。
油罐喷淋操作是一项关乎安全生产的重要任务,务必严格按照规程执行,确保作业安全、高效。在实际操作中,应结合现场条件灵活应对,确保油罐喷淋系统的正常运行,为公司的安全生产贡献力量。
1.1 为确保罐区操作安全,当气温超过30℃或球罐压力接近安全操作压力,对于汽油罐、石脑油罐、液化石油气球罐等应实行定时喷淋。
1.2 每年使用前,检查喷淋设施的完好情况,使用完排净管线内积水。
1.3 当油罐动火施工时,相临油罐应开喷淋进行保护,特别对于液化石油气球罐。特别对于液化石油气球罐。
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