氟塑料和衬胶加工涉及到一系列独特的工艺和技术,包括原料准备、混合、成型、固化和后处理等步骤。这些步骤需要严格的操作规程,以确保生产过程的安全和产品质量。
制定氟塑料和衬胶加工安全技术操作规程的主要目的是保障工人的生命安全,防止化学物质泄漏导致的环境污染,同时保证产品的质量和生产效率。规程的意义在于为操作人员提供明确的指导,降低因人为错误造成的设备损坏和生产事故,提升整个生产流程的规范化和标准化。
1. 原料处理:氟塑料和衬胶的粉末或颗粒应存放在干燥、阴凉处,避免阳光直射。使用前需进行彻底检查,确认无异物和杂质混入。
2. 混合过程:混合设备应定期清洁,确保无残留物。混合过程中,严格遵守比例,避免过量添加引发反应失控。
3. 成型操作:使用专用模具,确保产品形状精确。施加压力和温度时,要逐步增加,避免一次性过大导致设备损坏。
4. 固化阶段:固化室应保持恒温恒湿,避免温度过高或过低影响产品质量。定期检查通风系统,确保有害气体有效排出。
5. 后处理与检验:产品冷却后,进行外观和尺寸检查,不合格品应及时隔离处理。使用专用工具进行切割和修整,防止产生火花。
6. 安全防护:操作人员必须穿戴防护服、防毒面具和防护眼镜,防止化学物质接触皮肤和吸入。工作场所应配备急救设施,如灭火器和洗眼站。
7. 应急措施:熟悉应急预案,一旦发生泄漏或火灾,立即启动应急程序,迅速撤离现场,并通知相关人员。
8. 设备维护:定期对生产设备进行保养和检查,确保其良好运行状态,防止因设备故障引发事故。
9. 培训与监督:所有操作人员都应接受安全培训,了解氟塑料和衬胶的性质及处理方法。管理层应定期监督操作规程的执行情况。
10. 文档记录:完整记录每一步操作过程,以便追溯和改进。发现问题及时记录并上报,以便分析原因并采取纠正措施。
通过上述注意事项,我们旨在建立一个安全、高效、规范的氟塑料和衬胶加工环境,确保生产活动的顺利进行。只有每个环节都严格遵循规程,才能真正实现安全生产的目标。
①氟塑料加工:氟塑料是一种稳定的不活泼物质,对人体无害,但在39℃高温下即开始分解,同时放出氟光气、全氟异丁烯等剧毒气体,能严重危害人体健康,所以加工含氟塑料时应注意下列事项。
a.工作场所严禁任何明火,以防氟塑料及其粉末,遇火分解;
b.研磨氟塑料粉时,一定要穿好工作服,过筛和烘干时应注意勿使粉末四处飞扬;乱家吝关中肤
c.加工含氟塑料的工作间应通风良好,烧结炉必须安有局部排风装置,烧结时必须开启排风机。(若影响炉温,可在炉顶风筒根部装插板调节风量)。防止分解的含氟气体向室内扩散;
d.烧结炉必须有过热信号,自动报警器和炉温自动控制装置,烧结过程中应经常观察炉膛温度,炉温不得超过39℃,并注意炉内清洁,严禁带入氟塑料碎屑和粉末,更不得使其接触底层电加热器,防止造成分解;主天
e.机械车床削含氟制品时,转速不能太快,防止氟塑料高温分解,清理含氟塑料碎屑时,不得焚烧,要集中收回
f在加工含氟塑料过程中,如发现流涕、流泪、喉痒、干咳等症状,应立即停止工作,加强通风,离开现场,到卫生所检查.
g压制含氟塑料的液压机安全阀不得任意调整,升压应逐渐进行,一次调压幅度不宜过大,防止超压;
h.本工作所用的胶体磨、烧结炉、烘箱、挤压机、拌料机等所有电气设备必须设专人负责,并分别执行机械、电气的一般安全技 术规定。
②橡胶衬里加工:橡胶在高温下分解放出丁二烯、丙烯腈等有毒气体,清洗生胶用的苯是有毒物质,在衬橡胶作业时应注意下列事项。
a.衬胶场所应通风良好,用有机溶剂清洗橡胶时,必须在排风罩下进行,并戴好防毒口罩;
b.进行衬胶作业时,应戴好手套,防止热蒸汽硫化时烫人;
c.严禁在电热板上烘烤食物,防止毒物随食物进入人体,更不得在工作时进食;管
d.电热硫化机必须有良好接地线,并检查电热板是否有漏电现象;
e.橡胶圈硫化结束及塑料圈冷却脱模时,均必须切断电源。
第2篇 氟塑料和衬胶加工安全操作规程
1.氟塑料加工。氟塑料是一种稳定的不活泼物质,对人体无害,但在39℃高温下即开始分解,同时放出氟光气、全氟异丁烯等剧毒气体,能严重危害人体健康。所以,加工含氟塑料时应注意下列事项。
a.工作场所严禁任何明火,以防氟塑料及其粉末遇火分解。
b.研磨氟塑料粉时,一定要穿好工作服,过筛和烘干时应注意勿使粉末四处飞扬。
c.加工含氟塑料的工作间应通风良好,烧结炉必须安有局部排风装置,烧结时必须开排风机(若影响炉温,可在炉顶风筒根部装插板调节风量),防止分解的含氟气体向室内扩散。
d.烧结炉必须有过热信号、自动报警器和炉温自动控制装置,烧结过程中应经常观察炉膛温度,炉温不得超过39℃。注意炉内清洁,严禁带入氟塑料碎屑和粉末,更不得使其接触底层电加热器,防止造成分解。
e.机械车床削含氟制品时,转数不能太快,防止氟塑料高温分解,清理含氟塑料碎屑时,不得焚烧,要集中收回。
f.在加工含氟塑料过程中,如发现流涕、流泪、喉痒、干咳等症状,应立即停止工作,加强通风,离开现场,作相应检查。
g.压制含氟塑料的液压机安全阀不得任意调整,升压应逐渐进行,一次调压幅度不宜过大,防止超压。
h.本工作所用的胶体磨、烧结炉、烘箱、挤压机、拌料机等所有电气设备必须设有专人负责,并分别执行机械、电气的一般安全技术规定。
2.橡胶衬里加工。橡胶在高温下分解放出丁二烯、丙烯腈等有毒气体,清洗生胶用的苯是有毒物质。在衬胶作业时应注意下列事项。
a.衬胶场所应通风良好,用有机溶剂清洗橡胶时,必须在排风罩下进行,并戴好防毒口罩。
b.进行衬胶作业时,应戴好手套,防止热蒸气硫化时烫人。
c.严禁在电热板上烘烤食物,防止毒物随食物进入人体,更不得在工作时进食。
d.电热硫化机必须有良好接地线,并检查电热板是否有漏电现象。
e.橡胶圈硫化结束及塑料圈冷却脱模时,均必须切断电源。
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