柴油添加降凝剂操作规程

有哪些

柴油添加降凝剂操作规程主要包括以下步骤：

1. 准备工作：确保降凝剂的类型与柴油型号匹配，检查降凝剂的保质期，保证其未过期。

2. 添加比例：按照制造商的建议比例，通常是每吨柴油添加一定量的降凝剂。

3. 混合过程：在柴油罐中选择合适的位置注入降凝剂，确保其均匀分散。

4. 搅拌：添加后，应开启搅拌装置，使降凝剂与柴油充分混合。

5. 监测：定期检查柴油的凝点，确认降凝效果。

6. 记录：详细记录每次添加的时间、数量及柴油的状态，以便后续追踪分析。

目的和意义

柴油添加降凝剂的主要目的是降低其凝固点，提高其在低温环境下的流动性，确保发动机在寒冷季节能正常启动。此外，降凝剂还可以减少沉积物形成，保护燃油系统，延长设备寿命。通过规范的操作，可以保证柴油的质量，提高设备运行效率，减少因燃料问题导致的维修成本和生产中断。

注意事项

1. 必须在无尘、干燥的环境中进行操作，防止杂质混入。

2. 个人防护装备如防护眼镜和手套必须穿戴齐全，以防化学品接触皮肤或眼睛。

3. 不得超量添加降凝剂，以免影响柴油的燃烧性能。

4. 添加过程中应避免降凝剂直接接触皮肤和衣物，若不慎接触，立即用大量清水冲洗。

5. 保持降凝剂容器密封，避免暴露在阳光下，防止降解失效。

6. 定期检查和维护添加设备，确保其正常运行，减少因设备故障引发的问题。

7. 对于特殊类型的柴油或极端环境，可能需要调整添加比例，需咨询专业人士意见。

8. 操作结束后，及时清理现场，保持工作区域整洁。

以上操作规程旨在确保柴油添加降凝剂过程的安全与有效性，务必遵守执行，以保证设备的最佳运行状态和生产安全。

柴油添加降凝剂操作规程范文

1 操作原理

操作原理：“加入后在循环”。采用固定设施，将桶装降凝剂经1#泵（2#泵）抽入母液罐，按降凝剂和柴油1：1比例调和成母液，再按添加要求将母液打入成品罐，加完后，用泵循环3小时后，通知化验室采样。

2 分工

由当班班长和成品罐区外操负责。

3 加剂操作法

3.1调和母液操作

3.1.1 将降凝剂添移至降凝剂加热房内，待降凝剂熔化后，打开降凝剂桶盖，将吸入口插入桶内，启动1#泵（2#泵），待压力达到0.7mp a后，打开入口阀，将降凝剂打入母液罐；

3.1.2 母液罐的液位达到 2 米后，停止进降凝剂。

3.1.3 计算后将同等体积引入柴油至4米。

3.1.4启动1#泵（2#泵）调和30分钟。

3.1.5 恢复流程。

3.2 母液添加操作法

3.2.1、接到柴油加降凝剂的调度指令后，操作人员要详细记录指令时间、指令内容、指令人，并复核后方可进行下步操作；

3.2.2、将罐区、泵房的流程阀门改好；

3.2.3、启动机泵，机泵运行稳定后，打开泵入口加剂阀门，进行加剂；

3.2.4 加剂达到规定数据后，停泵，恢复流程。

3.2.5 将罐区、泵房的流程阀门改好；

3.2.6 启动柴油装车泵605-3或605-4，用泵循环3小时。

3.2.7 恢复泵房和罐区流程

3.2.8 通知化验室采样。