火炬岗位操作规程

有哪些

火炬岗位操作规程

一、火炬系统概述 火炬系统是化工生产中不可或缺的一部分，用于安全排放工厂内无法回收或处理的可燃气体，确保生产过程的安全稳定。

二、火炬岗位主要任务

1. 监控火炬系统的运行状态，确保其正常工作。

2. 及时处理火炬燃烧异常情况，防止火灾风险。

3. 确保火炬排放的可燃气体充分燃烧，减少环境污染。

4. 协调与生产部门的沟通，合理调度火炬排放。

三、操作流程

1. 开机前检查

- 检查火炬头是否清洁，无堵塞。

- 确认火炬管线无泄漏，阀门开关灵活。

- 检测燃料气供应正常，压力在规定范围内。

2. 启动火炬

- 根据生产需求，打开火炬排放阀。

- 启动点火装置，点燃火炬。

3. 运行监控

- 观察火炬火焰颜色，确认燃烧充分。

- 定期检测火炬排放气体成分，确保符合环保标准。

- 监控火炬系统的压力、温度等参数，及时调整。

4. 故障处理

- 发现火炬熄灭，立即关闭排放阀，排查原因并重新点火。

- 若火炬燃烧不稳定，检查燃料气供应，必要时调整供气量。

- 遇到火炬系统故障，立即通知维修人员，并采取应急措施。

四、日常维护

1. 定期清理火炬头，防止积灰影响燃烧。

2. 对火炬管线进行防腐处理，防止腐蚀。

3. 定期检查火炬系统的安全设施，如防回火器、阻火器等。

五、紧急情况应对

1. 遇到大量可燃气体泄漏，启动应急预案，迅速开启火炬系统排放。

2. 在极端天气条件下，密切关注火炬运行，预防因天气影响造成的不安全因素。

目的和意义

火炬岗位操作规程旨在确保化工生产过程中的安全，有效处理和排放多余可燃气体，防止爆炸事故的发生，同时降低对环境的影响。通过规范的操作流程和严格的监控，可以提高生产效率，保障员工的生命安全，促进企业的可持续发展。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟知火炬系统的操作和应急处理程序。

2. 火炬作业时，严禁烟火，确保周围无易燃物。

3. 发现异常情况，应立即报告，不得擅自处理。

4. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能快速响应。

5. 遵守企业安全规定，穿戴好个人防护装备。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每位员工都应视安全为首要任务，共同营造安全、高效的工作环境。

火炬岗位操作规程范文

1 工艺流程说明

1.1 主火炬排放系统

联合装置及系统排放的放空气体经放空气体管道fg-500进入火炬单元的分液罐v-2320-01，分液后进入阻火水封罐v-2320-02，经放空管道fg-03进入火炬筒fs-2320-03、分子密封器fs-2320-02、火炬头fs-2320-01燃烧后排放。

异构化装置排放的放空气体经放空气体管道fg-350进入火炬单元的分液罐v-2320-01，分液后进入阻火水封罐v-2320-02，经放空管道fg-03进入火炬筒fs-2320-03、分子密封器fs-2320-02、火炬头fs-2320-01燃烧后排放。

1.2 副火炬（酸性气体）排放系统

硫磺回收装置的酸性气体经酸性气体排放管道dn200(蒸汽伴热)进入火炬单元，经阻火器在火炬头fs-2320-01，燃烧后排放。

2 火炬点火操作

火炬点火系统是采用omron可编程控制器及控制指示灯、按钮开关、高空火炬点火器、紫外火检、燃气阀、火炬引火筒为核心而组成的控制系统；主要用于火炬有排放气时，plc接收到分液罐出口的压力信号（5kpa），再通过自动、手动点火方式，打开点火燃气控制电磁阀，点燃引火筒，引燃长明灯、主火炬及酸性气捆绑火炬；当火焰检测器检测到火焰信号送给plc,完成三次点火，高压点火系统停止工作，电磁阀关闭，plc处于待机监控状态。

2.1 自动点火操作

2.1.1 打开主电源，确认现场控制面板的电源指示灯亮起，将面板上“手动/自动”转换开关处于自动位置，此时plc进入自动点火控制状态，面板上plc运行指示灯亮。

2.1.2 当装置及系统放空时，放空气体排向火炬，plc控制系统根据分液罐出口管道上检测到的压力信号，达到设定值5kpa时，控制面板上“点火指示”指示灯亮，三台点火器实现三次自动点火过程，同时三台燃气阀随之打开，当两台紫外火检任意一台检测到火焰时，面板上的火检指示灯亮，说明自动点火完成。

2.2 手动点火操作

2.2.1 打开主电源，确认现场控制面板的电源指示灯亮起，将面板上“手动/自动”转换开关处于手动位置,按一下plc停止按钮。

2.2.2 按面板上“手动点火控制”按钮，系统开始点火，面板上点火指示灯亮，实现手动强制点燃火炬，火炬点燃后火检指示灯亮。

2.3 长明灯点火操作

2.3.1 打开主电源，确认现场控制面板的电源指示灯亮起，将面板上“手动/自动”转换开关处于手动位置,按一下plc停止按钮。

2.3.2 按面板上“手动点火控制”按钮，系统开始点火。

2.3.3 打开长明灯燃气阀门，长明灯引燃后火检指示灯亮。

注：长明灯不能实行自动点火。

2.4 地面爆燃点火

2.4.1 当自动点火、手动点火均出现问题后，必须进行地面爆燃点火。

2.4.2 打开主电源，观察电源指示灯是否亮，亮则说明系统完好，继续执行下列操作，否则联系维修人员检查并排除故障。

2.4.3 打开传火管低点进行排液，直到无水，然后关闭低点阀，打开主线阀。

2.4.4 打开供打火器用的风线及高压燃料气的低点进行排液，无液后关闭阀。

2.4.5 打开进混合器的高压燃料气、压缩空气的阀门，并将风压调到0.2～0.4mpa,将高压燃料气调到0.2mpa，使其在混合器形成可燃性气体。

2.4.6 打开所需点燃长明灯燃料线上的阀。

2.4.按下点火器按钮，点燃混合器中可燃气体，火焰沿传火管上升到火炬头，点燃长明灯，引燃排放气。

2.4.8 关闭混合器的高压燃料气、压缩空气的阀门。

2.4.9 长明灯、主火炬引燃后火检指示灯亮。 若未点燃则重复以上操作。

3 酸性气火炬的操作

3.1 当接到酸性气排放通知时，检查并改好流程，正常情况下经阻火器，可先配烧燃料气通过点燃引火筒引燃酸性气火炬，如主火炬在燃烧可直接通过主火炬点燃酸性气火炬。

3.2 根据酸性气火炬燃烧情况，调节配烧的燃料气量。

3.3 当酸性气排放完毕，关闭配烧燃料气阀门。

注：酸性气不能实行自动点火。

3.4 当气温较低时，应将酸性气线伴热线打开。

4 蒸汽调节操作

4.1 火炬出口设有内外两根蒸汽管道，分别起扩散、引流等作用，可搅拌火焰，使放空气体与空气较好接触，促使水煤气反应，降低燃烧区的温度。

4.2正常情况时，主火炬的两路蒸汽调节阀的副线处于关闭状态，中控室可根据火炬燃烧情况控制调节阀的开度，调节火炬燃烧所需蒸汽。

4.3 火炬燃烧过程中，若发现冒黑烟现象，应及时调节蒸汽供给量的大小，直到火炬燃烧充分。

4.4 冬季气温低于0℃时，应及时打开分子封防冻蒸汽及水封罐加热蒸汽。

5 低压氮气使用调节操作

5.1 火炬设施的氮气主要用于管线、容器的吹扫和分子封的介质。

5.2 通过中控制室dcs显示的氮气流量值及现场的显示值，控制火炬分子封的氮气流量在工艺指标范围内，达不到时及时进行调节。

5.3 每2小时对火炬界区内的氮气流量进行一次检查，及时调节阀门开度，使氮气流量满足要求。

6 异常情况应急处理

6.1 在系统停氮气的时候，可将火炬中心蒸汽量调大，无低压瓦斯排放时，可补燃料气，保持火炬的燃放。

6.2 当供电系统停电时，应立即检查火炬长明灯的燃烧情况，保证长明灯的正常燃烧，随时引燃火炬（因本系统无ups电源）；正常情况下，火炬长明灯应全天候燃烧，火炬燃放不应受停电影响。

6.3 当高压燃料气系统严重带液，导致燃料气带液时，应立即到现场积极排凝，使燃料气线尽快恢复畅通。

6.4 系统停蒸汽时，若是在冬季，要及时将分子封的污水排净，再次送蒸汽前，要对蒸汽线进行排凝处理，防止和减少水击。

6.5 系统停风时，必须到火炬界区手动控制蒸汽调节阀，送风时，恢复在中控室的调节。

6.6 下火雨时，必须立即报告调度和车间值班干部，加强分液罐的检查，有油及时送走。

水封罐操作

1 阻火水封罐v-2320-02正常情况下水封高度控制在0.6～0.8米，水封不够时及时补水。

2 每周定期对水封罐进行换水封一次，也可根据水封含渣情况随时换水封。

3 换水封时，应安排两人到场，一人操作，一人监护，并配戴合格的防护器具。

4 冬季气温低于0℃时，打开水封罐加热蒸汽及其他伴热蒸汽。

8 低压瓦斯分液罐送油操作

8.1 每次巡检时必须对低压瓦斯分液罐的液位进行检查，带液时及时处理。

8.2 开泵送油时，人不能离开现场，以免损坏设备。

8.3 送油完毕，及时恢复流程，并联系收油方关阀。

9 高压燃料气分液罐压油操作

9.1 每次巡检必须对高压燃料气分液罐的液位、压力进行检查，带液时及时处理。

9.2 排油时，周围无施工动火等进行，人不能离开现场，以免大量跑瓦斯。

9.3 排油完毕，及时关闭阀门。

10 含硫污水操作

10.1 巡检时必须对火炬分子封排污线、火炬筒体底部的排污线进行开阀排污，排污时必须两人到场，排完关阀。

10.2 火炬区域各排凝点的污水、水封罐的污水，经下水道排入污水池。

10.3 当污水池液位达到液位计量程的60%时，及时联系送污水。

10.4 改好相关流程后，开泵p-2320-02送污水，送完后停泵，关好阀门，并通知硫磺回收装置。