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皮带工料仓安全技术操作规程

更新时间:2024-05-13

皮带工料仓安全技术操作规程

有哪些

皮带工料仓安全技术操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与维护

2. 操作流程与步骤

3. 安全防护措施

4. 应急处理方案

5. 培训与监督

目的和意义

皮带工料仓安全技术操作规程旨在确保生产线的正常运行,预防工伤事故,保障员工的生命安全和身体健康。通过规范操作,减少设备故障,提高生产效率,同时也有助于维持良好的工作环境,提升企业整体运营质量。

注意事项

1. 设备检查与维护:

- 每日开始工作前,务必对皮带输送系统进行全面检查,包括皮带张紧度、滚轮转动情况、防护罩是否牢固。

- 发现异常应及时报告,不得私自处理,避免引发安全事故。

- 定期进行专业维护,如润滑、清洁和紧固部件。

2. 操作流程与步骤:

- 启动设备前,确保料仓内无异物,人员远离危险区域。

- 按照操作面板指示启动,观察设备运行情况,确认无异常后方可进行物料输送。

- 停止设备时,先关闭电源,再进行后续清理工作。

3. 安全防护措施:

- 工作期间必须佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩。

- 禁止在运行的皮带上站立、跨越或放置工具和个人物品。

- 料仓周围应设置警示标志,防止无关人员进入。

4. 应急处理方案:

- 遇到设备故障,立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。

- 如发生物料溢出或人员受伤,启动应急预案,及时进行现场清理和急救。

5. 培训与监督:

- 所有操作人员需接受岗前安全培训,掌握操作规程和应急知识。

- 定期进行安全演练,提高员工应对突发事件的能力。

- 管理层应定期巡查,确保规程执行到位,对违规行为进行纠正和教育。

皮带工料仓的安全运行需要每个操作人员的参与和遵守,只有严格执行规程,才能实现安全生产,确保企业的稳定发展。在实际操作中,员工需结合自身经验和实际情况灵活应用,不断提高安全意识,共创安全、高效的工作环境。

皮带工料仓安全技术操作规程范文

1、上岗前规范穿戴使用劳动防护用品,女工应将长发放入帽内。皮带上是否有人,各处支架有无变形,开焊、皮带接头有无开胶破裂,皮带卡子是否磨坏,皮带松紧度是否合适,皮带是否跑偏,尾轮、增面轮有无粘料。

2、开机前检查机械、电气设备正常,安全装置齐全可靠。

3、皮带启动前,应先发出启动预告信号,启动预告时间不应少于10秒,必须认真检查皮带上及设备周围是否有人或障碍物,确认无误后方可启动。

4、料仓灌料,现场人员要与操作室联系确认;捅料时必须两人以上,站在安全位置,使用长钢钎捅料时,防止碰着带电线路。不得擅自进入料仓内作业。

5、皮带机运转时,不得清理头、尾轮,增面轮及其它转动部位上的粘料。头、尾轮卡住时,必须停车处理。皮带机运转中严禁接触任何转动部位。

6、皮带打滑、跑偏或压料时,严禁用脚蹬、手搬,人推拉或用棍棒别压,严禁往头、尾轮里垫各种杂物。

7、现场点检设备及作业时必须两人以上(含2人)互为联保,严禁钻、跨、坐皮带,严禁从非安全通道通过,横过皮带要走过桥,严禁在无篦板或篦板损坏的料仓上行走、停留,严禁脚踏、手扒卸料小车的运行轨道。

8、清扫卫生和从事其他工作时,要站在安全位置,严禁钻、爬在运转的皮带下,要精力集中,身体和清扫工具与转动部位保持安全距离,防止绞入转动部位,清扫皮带机必须停车进行。

9、遇有下列情况时,应立即切断皮带机紧急开关:

(1)发生人身事故。

(2)皮带跑偏调整无效,有扯坏皮带的危险。

(3)皮带卡子裂开,有拉断危险时。

(4)发生漏斗堵料,皮带压料,电机冒烟,皮带打滑,齿轮损坏等事故。

皮带机检修、调整更换托辊、处理故障必须停机、断电、挂检修牌。

《皮带工料仓安全技术操作规程.doc》
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