分级旋流器组司机安全技术操作规程
本规程旨在确保分级旋流器组的高效、安全运行,为操作人员提供明确的操作指导,以减少潜在风险,保障设备及人身安全。
1. 确保分级旋流器组的稳定运行,提高矿石处理效率。
2. 减少因操作不当导致的设备损坏,延长设备使用寿命。
3. 防止安全事故的发生,保护操作人员的生命安全。
4. 提升生产过程的规范化,降低运营成本。
1. 操作前检查: 1.1 仔细检查分级旋流器组各部件,确认无松动、磨损或损坏。 1.2 确认旋流器进料泵、阀门、管道等处于正常状态。 1.3 检查电气设备绝缘良好,接线牢固,无裸露导线。
2. 启动操作: 2.1 启动前,确保旋流器内无异物,关闭放料阀。 2.2 启动进料泵,缓慢打开进料阀门,调整流量至适宜范围。 2.3 观察旋流器出料口,调整溢流和底流阀门,使分级效果达到工艺要求。
3. 运行中监控: 3.1 定时检查旋流器运行声音,异常噪音需立即停机排查。 3.2 注意观察压力表、流量计读数,确保数值在正常范围内。 3.3 定期清理旋流器周围的积尘和杂物,保持工作环境整洁。
4. 停机操作: 4.1 逐步减小进料量,待旋流器内物料排空后,关闭进料阀门。 4.2 停止进料泵,关闭电源,做好断电标识。 4.3 清理设备,做好日常维护记录。
5. 应急处理: 5.1 发生泄漏或设备故障,立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。 5.2 遇到电气故障,切勿自行处理,应立即切断电源,通知专业电工。
6. 安全规定: 6.1 操作时佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩等。 6.2 遵守现场警示标志,禁止无关人员进入作业区域。 6.3 不得在设备运行时进行调整或清洁工作。
7. 培训与记录: 7.1 新员工必须接受操作培训并通过考核,方可上岗。 7.2 操作人员应定期进行安全知识复训,提高安全意识。 7.3 记录每次操作的参数和设备状况,便于分析和改进。
本规程旨在提供基本操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每位操作员都应熟悉并遵守这些规定,共同营造安全、高效的生产环境。
一、开车前的准备
1、检查入料管和排料管是否畅通;
2、检查旋流器是否畅通,磨损程度如何;
3、检查各入料阀门是否打开,压力表是否完好,各管路是否畅通、底流嘴的磨损情况。
二、给料
1、给料泵在正常供料情况下,旋流器底流应呈伞形喷射,若底流口出现绳状,应调节入料阀门,检查底流口有无大块物料堵塞;
2、检查压力表指针是否在规定范围之内,一般压力旋流器组应保持在100-130kpa之间;旋流器保持在210-240kpa之间
3、各台旋流器分料均匀,可根据来料的大小确定开启台数。
4、检查旋流器溢流口工作情况,溢流中不得含有粗颗粒。
5、巡回检查,及时发现堵塞情况,当旋流器内发生堵塞时,可用短棒等工具自底流口捅入,也可用清水管冲洗内部,必要时可拆卸底口疏通,但不许用重锤敲击,以防破坏耐磨层。
6、根据旋流器的溢流、底流状况确定其磨损程度,及时更换易损件。
三、停车
1、当旋流器给料泵停止供料后,应检查底流口是否有堵塞,如有堵塞应及时处理;
2、检查旋流器各部件螺丝的紧固情况。
3、做好停车后的设备维护保养工作。
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