混匀堆取料机岗位操作规程

有哪些

操作步骤

1. 设备检查：开始工作前，必须对混匀堆取料机进行全面检查，包括但不限于电气系统、液压系统、机械结构及安全装置。

2. 启动准备：确认设备周围无杂物，操作面板指示灯正常，安全门关闭。

3. 设备启动：按下启动按钮，依次启动各子系统，如输送带、旋转臂、行走机构等。

4. 操作运行：根据生产需求，调整堆取料机的工作模式，进行物料的堆取作业。

5. 监控与调整：持续观察设备运行状态，适时调整速度和方向，确保作业效率与质量。

6. 停机与保养：完成任务后，按照规定程序停机，进行日常保养，清理设备表面尘土。

目的和意义

1. 保证安全生产：规范的操作规程能降低设备故障率，减少工伤事故，保障员工的生命安全。

2. 提高作业效率：正确使用混匀堆取料机可以提高物料处理速度，提升生产线的整体效率。

3. 保持设备良好状态：定期维护保养能延长设备使用寿命，降低维修成本，保证生产连续性。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 禁止在设备运行中进行维修或调整，以防发生意外。

3. 作业过程中，注意观察周围环境，防止物料洒落或设备碰撞。

4. 如遇异常情况，应立即停机，及时报告并采取相应措施。

5. 严格遵守交接班制度，做好设备运行记录，以便跟踪设备状况。

6. 注意个人防护，佩戴好安全帽、防护眼镜和防尘口罩等劳保用品。

7. 保持工作区域整洁，禁止堆放无关物品，确保应急通道畅通。

8. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风等，应停止户外作业，确保设备和人员安全。

本规程旨在提供一个基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书灵活应用。每位员工都应认真执行，共同维护良好的生产秩序和安全环境。

混匀堆取料机岗位操作规程范文

1. 启动设备前应先鸣笛，并对取料机斗轮，行走机构，皮带进行检查，确认无人员干活及轨道边无障碍物后动车。

2. 设备先进行空载运行正常后进行作业。

3. 行走时以前后轮为准，在离前后止档器50m范围内，须慢速行驶，禁止碰撞极限开关和止挡器，严禁使用限位开关停机。

4. 取料机取料作业过程中，禁止人员对设备进行保养和清扫卫生。

5. 取料机取料机时应随时注意堆料机位置，防止取料机料耙料与堆料机悬臂发生碰撞。

6. 堆料机堆料过程中应将俯仰升高，随时注意取料机位置，与取料机保持一定距离。

7. 堆料过程中存在皮带减速及异常情况应立即停止a16皮带。

8. 作业完毕，离开岗位时将取料机开到指定位置停放，切断电源，锁好门窗。