1. 操作前准备:确保设备完好,检查焊接材料质量,穿戴好防护装备。
2. 焊接过程中:遵守操作流程,控制电流、电压,保持焊丝和工件接触良好。
3. 焊接后处理:关闭电源,清理现场,进行必要的冷却。
4. 应急措施:备有灭火设备,了解应急程序,应对突发情况。
本规程旨在规范工贸企业埋弧焊作业的安全操作,防止工伤事故,保障员工生命安全,提高生产效率,确保产品质量,维护企业稳定运行。通过明确的操作步骤和安全措施,降低焊接过程中的潜在风险,如电击、火灾、烟尘吸入等,同时保护设备不受损坏,延长其使用寿命。
1. 操作人员应接受专业培训,持证上岗,熟悉设备性能及操作方法。
2. 焊接前,检查工作区域,清除易燃物,确保通风良好,避免烟尘积聚。
3. 使用漏电保护装置,防止电流泄露,确保接地良好,预防电击事故。
4. 根据工件材质和厚度调整电流、电压,避免过热导致工件变形或烧穿。
5. 焊接过程中,注意观察焊缝质量,适时调整焊速和送丝速度,确保焊接效果。
6. 焊接结束后,待设备冷却后再切断电源,以防短路或电弧重燃。
7. 使用专用工具清理焊渣,避免直接用手接触热焊渣,防止烫伤。
8. 定期检查和维护设备,及时更换磨损部件,确保设备正常运行。
9. 在特殊环境下(如高空、水下等)作业,需采取额外的安全措施。
10. 发生异常情况时,立即停止操作,启动应急预案,通知相关人员。
工贸企业埋弧焊作业的安全操作规程,旨在为员工提供一个安全的工作环境,同时也为企业营造一个有序、高效的生产氛围。每一位员工都应熟知并严格遵守这些规程,以确保自身安全和生产质量。
1.电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。
2焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良 好的通风。
3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必须符合焊剂额 定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊剂各部分导线接触点是否良 好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用接零和漏电保护,以保证操作人员安全。
4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊接手把应安 放妥当以防止短路。
5.机器运转调整转速,并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的数值。在调 整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮
6.检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。
7.焊丝要用均匀的盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。
8.焊接的焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余的焊剂要收回烘箱, 以便下次烘干使用。
9.焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹风。
10.焊接时,使焊丝处于焊缝的中心线上,并应保持焊剂连续覆盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求
11.调整完全后开机焊接,并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。
12.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。
13.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、 漏电等,均应立即停机进行检修。
14.焊接过程中出现故障要先切断电源,方可进行修理,切忌不要擅自拆装维修。
15.焊接完成后要清理机器,清除焊剂、焊渣、使其归放指定位置并关闭所有电源。
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