机修工岗位职责及操作规程

有哪些

机修工岗位是工业生产线上不可或缺的角色，他们负责设备的日常维护、故障排查和修理工作。机修工的主要职责包括：

1. 设备检查：定期对生产设备进行检查，确保其正常运行。

2. 故障处理：快速响应设备故障，进行诊断并修复。

3. 维护保养：执行预防性维护任务，延长设备寿命。

4. 记录与报告：记录设备运行状况，及时向上级汇报问题。

5. 安全操作：遵守安全规程，确保自身和他人安全。

6. 协作配合：与生产部门及其他维修团队紧密合作，提高工作效率。

目的和意义

机修工的工作旨在保证生产线的稳定运行，减少因设备故障造成的停机时间，从而提高生产效率和产品质量。他们的专业技能和快速反应能力直接影响到企业的生产效益和成本控制。通过预防性维护，机修工可以减少突发故障，降低维修成本，同时保障员工的安全。此外，良好的沟通协作能促进团队间的默契，提升整体生产流程的流畅性。

注意事项

1. 在操作设备前，务必熟悉设备的操作手册，了解其工作原理和安全规定。

2. 进行维修作业时，必须切断电源，防止触电事故。

3. 使用工具时，要确保其完好无损，正确使用各类专用工具。

4. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能或引发安全事故。

5. 发现设备异常，应立即停机并上报，切勿强行操作。

6. 维修完成后，清理现场，恢复设备至正常工作状态，并做好维修记录。

7. 持续学习新知识和技术，提升个人专业能力，适应技术更新换代的需求。

8. 在工作中保持警惕，遵守5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）原则，维护工作环境整洁有序。

机修工的工作充满挑战，但也是企业生产链条中的重要环节。通过专业、高效的工作，他们不仅保障了设备的正常运转，也为企业的持续发展贡献了力量。

机修工岗位职责及操作规程范文

一、岗位职责

1、在机修工段长、班长的领导下工作；

2、负责管辖区所有机械设备设施的维护保养、检修和机械设备的安装工作；

3、熟悉和掌握所管辖机械设备的构造和性能，加强维护，保证安全运转；

4、做好巡回检查，做好各种记录，保证自己所包设备完好；

5、做好配件、材料的准备工作，并妥善管理；

6、负责指导和协助设备操作人员正确合理的做好维护保养工作，有权制止违章操作；

7、与电工等岗位密切配合，相互协作，不推卸责任，共同做好机械设备的维修和故障的处理工作；

8、严格遵守公司劳动纪律，上班时间不得擅自离开工作岗位，做到随时待命，随叫随到；

9、完成领导安排的其它工作。

二、操作规程

（一）电气焊工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，女职工作业时必须把发辫盘在安全帽内。检查使用工具是否完好安全可靠，确认正常后方可上岗工作。

2、电焊机外壳必须保护接地，存放地要干燥、下雨时要盖好，防潮湿。接二次线电源必须认真确认后方可操作，以防触电。氧气乙炔瓶不能混装并要隔离存放，使用时应有5-7米的距离。重要危险区域要一人操作一人监护确保人身和设备的安全。在潮湿和积水区域工作时必须有绝缘保护措施方可操作。

3、在煤气易燃易爆区域从事焊割作业时，应有危险作业许可证和动火证。并确认落实好安全保护措施是否到位。在危险区域作业时，必须有煤防和消防救护人员监护。

4、焊割工作前应通知四周工作人员注意，以免电弧光伤害眼睛和火星飞溅伤人。在金属容器内，管道、煤气设备等区域进行焊割时，必须铺垫绝缘橡胶皮垫使人和金属隔离以防触电。在容器内焊割必须通风或用蒸汽将有害气体吹扫干净，防止发生意外。

5、氧气乙炔瓶在使用中距离明火、高温和工作面垂直下方应在10米以上，若受条件限制应对氧气乙炔瓶采取可靠的安全保护措施。气焊工作严禁接触油污，对于有油污或可燃液体的容器，焊割前应先冲洗干净打开孔盖后方可进行操作。

6、高空焊割应系好安全带，严禁从高处往下扔工具、材料、及其他物品。严禁上下同时作业，如无法避免时要采取可靠的安全保护措施。焊割时要遵守操作规程顺序，发生回火时要尽快一次关闭乙炔氧气阀门，防止火焰倒流。在容器内焊割时严禁把氧气充入容器内，以防造成火灾。电焊把子线要保存完好不准裸露金属线。在高处进行焊割作业时气瓶要存放垂直位置，以防气体泄漏时引起燃爆。

7、在检修煤气区域设备时要系好安全带，戴好防护用具并有专人监护。煤防员随时监测煤气浓度。使用电动工具时必须安装漏电保护器以确保操作安全。电气焊工必须严格执行本工种的安全操作规程，对工作认真负责确保工作中人身

和设备的安全。

（二）维修钳工安全操作规程

1、上岗前劳动保护用品必须齐全完好可靠穿戴整齐，在生产车间女职工必须把发辫盘在安全帽内，对使用工具认真检查确认无破损方可使用。

2、加强安全生产意识真正做到工作中不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害在保护好自己和他（她）人的前提下工作。机械设备检修时一定要好“有人工作 禁止合闸”的停电牌。重要设备检修和多工种多单位检修时必须由专人对操作开关进行监护，防止错送电，严禁带电作业。

3、设备运行中不准做检修工作，对运转设备和附近区域严禁擦扫。检修前必须对危险工作场所进行分析并制定安全施工措施，确认无误后方可进行检修，重要设备的检修必须有专人监护。检修完毕后要对工具和使用材料进行确认，防止丢落在设备内造成机械的损坏，试车运行正常后方可撤离现场。

4、设备的检修要严格按照其完好标准进行操作，不断提高技术水平，掌握自己所维护机械设备的性能，原理和技术特征。工作台要有防护网罩，使用钻床和砂轮时必须戴好防护眼镜并且严禁戴手套操作。使用砂轮要站在砂轮的侧面防止伤人。更换砂轮片时必须严格执行其内径的配合间隙，换好后运行20分钟方可使用，25mm以内的砂轮片严禁侧磨，钻床被加工机件一定要夹紧夹牢确认无误后方可操作。

5、高空作业时不准往下扔工具和其他材料，更不准上下同时作业，如无法避免时必须要有安全可靠的保护措施。高空作业必须系好安全带和工具袋，对使用工具要采取防坠措施后方可进行操作。

6、在煤气区域作业，要有专职煤防员进行监护，随时对煤气浓度进行监测。如煤气浓度超标时必须戴好防护用具，确认安全后方可进行工作。

7、对工作要认真负责严格实行设备的安全操作规程，确保焦炉的高效生产和机械设备正常运行。