工贸企业热分散安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保热分散设备完好无损,各部件连接牢固,无松动或磨损现象。
2. 检查设备的电气线路是否安全,接地良好,防止电击风险。
3. 检查供气系统,确保气体压力稳定,无泄漏。
二、原料准备与处理
1. 选用合格的原料,避免含有杂质或异物,影响分散效果及设备安全。
2. 原料应预先进行筛选和预处理,去除大颗粒或不可分散物质。
三、操作流程
1. 启动设备前,先开启冷却系统,保证运行过程中设备温度可控。
2. 缓慢加入原料,避免一次性投入过多导致设备过载。
3. 实时监控设备运行状态,如压力、温度等参数,及时调整以保持在安全范围内。
4. 分散过程中,若发现异常情况,立即停机,查明原因后方可继续操作。
四、维护与清洁
1. 定期进行设备保养,更换磨损部件,保证设备性能。
2. 操作结束后,及时清理设备内残留物,防止积垢影响下次使用。
五、应急措施
1. 设立应急预案,培训员工应对突发情况,如火灾、泄漏等。
2. 工作区域配备消防器材,确保人员安全撤离通道畅通。
工贸企业的热分散操作规程旨在规范生产流程,降低设备故障率,提高生产效率,同时确保员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格执行这些规程,可以预防因操作不当引发的事故,减少损失,提升企业的整体运营效能,同时符合国家相关安全生产法规要求,维护企业的良好社会形象。
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作和安全规定,未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行过程中进行维修或调整,以防发生意外。
3. 保持工作区域整洁,避免油脂、粉尘等易燃物积累。
4. 在操作过程中,应佩戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套等。
5. 遵守交接班制度,确保信息传递准确,避免因信息不全导致的安全隐患。
6. 对于异常情况,应保持冷静,按照应急预案进行处理,避免盲目行动。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和遵守,只有这样,我们才能在保证生产效率时,确保企业的安全运营。
1、各台设备在做清洗、处理故障或修理时,必须关掉电源,并挂上警告牌。
2、运行中,不要随便打开机上的护门和盖。
3、凡有密封水装置设备,开动时先要打开密封水,水压要高于机内压力, 无密封水不得起动。
4、螺旋压榨机堵塞时,应用清水冲洗滤鼓,同时反复作开、停机工作,严 重时停机拆洗。
5、在螺旋压榨机气动锥盘近处工作时,应先关掉压缩空气气源。
6、开蒸汽不得过早,待浆料达到料塞螺旋再开。
7、调节热分散机磨片间隙时,要十分小心,以防磨片损坏,并做好减速机润滑工作。
8、开车前,要检查稀释水及热分散出口背压的设定值是否在要求的数据上,否则容易损坏设备。
9、自动运行时,绝不能将现场开关从自动旋到手动,否则会损失热分散机。
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