工贸企业竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保焊机完好无损,电源线绝缘良好,焊接电缆无裸露。
2. 工作环境:工作区域应保持整洁,远离易燃易爆物品,通风良好。
3. 材料准备:钢筋端面应平直,无油污、锈蚀,尺寸符合焊接要求。
4. 操作程序:严格按照焊机操作手册进行,正确设定电流、电压等参数。
5. 安全防护:操作人员应佩戴防护眼镜、手套、安全帽等个人防护装备。
6. 应急措施:设置应急断电开关,发生异常情况立即停机。
本规程旨在规范工贸企业竖向钢筋电渣压力焊接作业的安全操作,防止因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全,提高工作效率,确保工程质量。通过明确的操作步骤和安全规定,可以降低设备损坏和人员受伤的风险,同时也有利于维护企业的生产秩序和形象。
1. 焊接前,操作人员需接受专业培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 检查焊剂质量和干燥程度,湿度过大可能影响焊接效果,甚至引发安全事故。
3. 焊接过程中,禁止触摸焊枪发热部分,防止烫伤。
4. 焊接完成后,待焊机冷却后再进行清理和收工,避免触电风险。
5. 在狭窄空间作业时,必须采取有效的通风措施,防止一氧化碳中毒。
6. 遇到设备故障或异常响动,应立即停机,查明原因,修复后方可继续使用。
7. 确保焊接作业时有专人监护,以便在紧急情况下迅速响应。
8. 不得超负荷使用焊机,以免损坏设备或引发火灾。
9. 工作结束后,及时切断电源,整理好工具和材料,保持工作场所整洁。
通过严格遵守这些规程,我们能够确保竖向钢筋电渣压力焊机的高效、安全运行,为工贸企业的持续发展奠定坚实的基础。每一位操作人员都应视此规程为自己的行动指南,共同维护一个安全、有序的工作环境。
1.应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电 缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。
2.施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于8%时,不宜焊 接。焊接导线长度不得大于30mm,截面面积不得小于50mm2。
3.施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差不大于5%, 机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如,焊剂已干燥,所需附件齐全。
4.施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需的电源和时间。 一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数〔mm),电流(a)可为钢筋直径的 20倍数(mm)。
5.起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢 筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。
6.施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔 等现象时,应重新施焊。
7.每个接头焊完后,应停留5〜6min保温,寒冷季节应适当延长。当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。
8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
10.高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
11.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
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