1. 检查砂轮:使用前,务必检查砂轮是否有裂纹、破损,确保其牢固安装在轴上。
2. 佩戴防护装备:操作人员需佩戴防护眼镜、耳塞和防尘口罩,防止飞溅物和噪音伤害。
3. 启动砂轮机:先空转1-2分钟,观察砂轮运转是否平稳,无异常响声。
4. 工件固定:确保工件牢固地夹持在工作台上,避免因振动导致事故。
5. 研磨操作:保持正确姿势,勿用力过猛,避免砂轮破裂。
6. 停止砂轮机:完成工作后,待砂轮完全停止转动再关闭电源,不可立即接触砂轮。
1. 提高安全性:防止因操作不当引发的事故,保护员工生命安全。
2. 延长设备寿命:正确使用能减少砂轮机磨损,延长设备使用寿命。
3. 提升效率:遵循规程可确保工作流程顺畅,提高生产效率。
4. 符合法规:遵守国家关于安全生产的相关法规,避免企业遭受处罚。
1. 禁止在砂轮机运行时进行调整或清洁工作,应在停机状态下进行。
2. 不得超负荷使用砂轮机,避免砂轮过热或破裂。
3. 定期维护保养,及时更换磨损部件,保证设备良好运行状态。
4. 新员工应接受专门培训,掌握操作技能和安全知识后方能上岗。
5. 现场应保持整洁,避免杂物影响操作,防止滑倒等意外发生。
6. 发现异常情况应立即停机,并报告给维修人员或上级,不得擅自处理。
此规程的实施需要全体员工的共同遵守,管理层应定期进行安全检查,确保规程的有效执行。通过规范操作,我们不仅能保障生产安全,还能营造一个高效、有序的工作环境。
1.砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器,必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。
2.公用砂轮机要有专人负责,经常检查和加油正常运转。
3.操作者必须戴上防护眼镜。
4.砂轮机在启动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
5.砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动、没有托刀架、安装不符合要求时,不准开动。
6.换新砂轮,必须认真选择。
7.砂轮机启动后,要空转2至3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。
8.托刀架与砂轮工作前的距离,不能大于3mm。
9.在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削工件。磨削工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。
10.磨工具用的专用砂轮,不准磨其它工件和材料。
11.对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间,将砂轮挤碎。
12.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡。
13.砂轮磨薄、磨小后,应及时更换。厚薄度与大小,可根据经验保证安全为原则。
14.砂轱机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。
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