工贸企业中频电炉操作工安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查电炉设备是否完好,无明显损坏或异常。
2. 确保电炉周围清洁,无易燃易爆物品。
3. 检查冷却水系统,保证水源充足,无漏水现象。
4. 检测电源电压,确保符合设备运行要求。
5. 穿戴好防护装备,包括绝缘手套、防护眼镜和防护鞋。
二、操作流程
1. 启动冷却水系统,确保正常运转。
2. 接通电源,启动电炉控制器。
3. 根据工艺要求,设定加热温度和时间。
4. 加料时,确保物料干燥,避免水分引起电弧放电。
5. 监控电炉运行状态,及时调整电流和电压。
三、运行中注意事项
1. 避免身体接触带电部位,防止触电。
2. 发现异常情况,如火花过大、声音异常等,立即停机检查。
3. 定时检查冷却水温,过高需停机冷却。
4. 不得在电炉工作时进行维修或清理工作。
5. 保持电炉内物料均匀分布,避免局部过热。
四、停机及保养
1. 完成工作后,按顺序关闭电炉和冷却水系统。
2. 清理电炉内部残留物料,保持设备清洁。
3. 定期检查电炉绝缘性能,及时更换老化部件。
4. 对设备进行常规维护,确保下次使用顺利。
本规程旨在保障工贸企业中频电炉操作工的安全,降低设备故障率,提高生产效率。通过规范的操作流程,可以预防事故的发生,保护员工的生命安全,同时也有利于延长电炉的使用寿命,减少企业维修成本,确保生产活动的稳定进行。
1. 操作人员必须经过专业培训,了解电炉操作原理和安全知识。
2. 严禁未经许可的人员擅自操作电炉。
3. 在紧急情况下,应立即按下急停按钮,并报告上级。
4. 工作结束后,务必断开电源,防止意外启动。
5. 坚持做好日常巡检,及时发现并处理潜在风险。
以上规程应严格执行,每位操作工都需牢记安全第一,遵守规程,确保工贸企业的生产活动安全、高效。
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。
4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。
5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。
7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。
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