工贸企业自动磨刀机安全操作规程
一、开机准备
1. 检查磨刀机电源线路是否完好,确保无裸露、破损。
2. 确认磨刀机的固定螺丝已紧固,设备稳固无晃动。
3. 检查冷却液是否充足,保持清洁,防止堵塞。
二、操作流程
1. 启动机器前,确认刀具安装正确,牢固无松动。
2. 设定磨削参数,包括进给速度、砂轮转速等,根据刀具材质和磨损情况调整。
3. 开启冷却系统,保证磨削过程中刀具冷却。
4. 缓慢启动磨刀机,观察运转是否正常,无异常噪音和振动。
三、磨削过程
1. 确保操作人员佩戴防护眼镜和手套,避免飞溅物伤人。
2. 监控磨削过程,适时调整进给速度,避免过快导致刀具损坏。
3. 如发现异常,立即停机检查,排除故障后再继续。
四、停机与保养
1. 完成磨削后,关闭冷却系统,待机器完全停止转动后关闭电源。
2. 清理工作台和砂轮,保持设备整洁。
3. 定期进行设备维护,如更换磨损部件、润滑运动部件等。
工贸企业的自动磨刀机安全操作规程旨在确保生产安全,提高设备使用寿命,降低故障率,保障产品质量。通过规范操作,预防意外事故,保护员工的生命安全,同时也有利于提高生产效率,减少不必要的设备维修成本。
1. 培训员工掌握正确操作方法,未经培训禁止操作设备。
2. 禁止在磨刀机运行时接触砂轮,以防受伤。
3. 刀具装卸时务必断电操作,避免触电风险。
4. 不得超负荷使用设备,遵守设备的最大允许工作负荷。
5. 发现设备异常应立即报告,不得自行拆修。
6. 工作结束后,确保电源已切断,避免无人值守时设备意外启动。
7. 定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作需结合实际情况灵活运用,遵循安全第一的原则,确保工贸企业的生产活动顺利进行。
一、开工前
1、检查设备的电源状况是否正常。
2、检查机台各部位,加注润滑油至各润滑点,加满冷却水。
二、开机工作
1、接通总电源,开启主机的气流阀门,然后开液压,磨头ⅰ、ⅱ冷却水电机;
2、装夹工件时,应先放上刀片,磨削开始,观察工件磨后的状况,调节各调节部位(速度、进给量)使磨削达到最佳效果。
3、遇到异常情况或夹歪刀片,应先按急停按钮,再使机台回复到开机状态,重新开机工作。
4、更换砂轮要先停机,检查砂轮状况,安装上砂轮紧固螺丝,开动时应让砂轮空转2-3分钟,再校正。
5、禁止工作时与闲人谈笑,擅自离开或做其他无关的事。
三、停机
1、关闭所有的开关,并清洗机台。
2、整理周围场地,排放物应及时清理。
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