调配库上岗位安全技术操作规程
一、岗位职责
1. 熟悉并遵守安全操作规程,确保调配工作安全有序进行。
2. 对入库物资进行准确记录,确保库存信息的准确性。
3. 根据需求计划,进行物资的合理调配,确保生产运营的顺利进行。
二、安全操作流程
1. 进入库区前,佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 检查库内设备是否正常,如叉车、货架等,确保无故障运行。
3. 执行物资搬运时,遵循轻拿轻放原则,防止物品损坏及人身伤害。
4. 使用叉车等机械设备时,严格遵守操作手册,不得超载或违规操作。
5. 保持库区整洁,定期清理杂物,防止滑倒或绊倒事故。
6. 发现安全隐患,立即上报并采取临时措施,等待专业人员处理。
三、应急处理
1. 遇到火警,立即启动应急预案,使用灭火器材扑救,并通知相关人员。
2. 若发生物资泄漏,应迅速隔离现场,采取措施控制扩散,并报告上级。
3. 如有人员受伤,立即进行急救,并拨打急救电话求助。
本规程旨在规范调配库岗位的操作行为,降低安全事故风险,保障员工生命安全,维护企业财产安全,提高仓库管理效率,确保供应链的稳定运行。通过明确的安全操作流程和应急处理措施,提升员工的安全意识,预防潜在危险,减少因操作不当导致的损失。
1. 员工需定期接受安全培训,掌握最新的安全知识和操作技能。
2. 应急预案应定期演练,确保员工在紧急情况下能迅速、正确地响应。
3. 严禁私自更改安全设施或操作设备,如有设备老化、损坏,应及时报修。
4. 保持良好的沟通,确保信息传递准确无误,尤其是在调配繁忙时期。
5. 注意个人健康状况,身体不适时应立即停止工作,避免加重病情或发生意外。
6. 遵守仓库的作息时间,非工作时间未经授权不得进入库区。
以上规程的执行需要全体员工的共同参与和严格执行,以实现调配库的高效、安全运行。请每位员工牢记自身职责,将安全操作规程融入日常工作中,共创安全、和谐的工作环境。
一、运行前准备
1、检查各个连接部位是否松动,地脚和机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。
4、及时清理各部位异物,保证畅通、安全。
5、检查各种安全设施和照明设施情况,确保设备、人身安全。
6、确保巡检路线畅通安全。
7、确认电路开关是否处于备妥状态
8、检查皮带位置是否适当、张紧程度是否合适。
9、检查皮带输送机的托辊、挡辊是否完好。
10、检查各库现有原料库存,做好记录并通知有关人员。
11、搞好设备及环境卫生,达到公司的要求标准。
二、开机
1、接到中控指令,准备开机。
2、开机的顺序如下:
辅料上料顺序:入库提升机—上料皮带—板喂机.
圆形堆场取料顺序:入库长皮带—地坑下皮带—取料机
三、运行中检查
1、按规定对管辖设备、设施巡检,频次不得少于1次/半小时。
2、检查传动部是否松动,地脚、机座是否稳固,发现问题及时处理。
3、检查设备是否振动、声音是否正常,严防事故发生。
4、检查机头润滑装置,密封状况是否良好,有无灰尘进入,油量是否适当。
5、检查物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通。
6、检查安全和照明设施,确保设备、人身安全。
7、发现问题及时处理,有困难时,立即向有关人员汇报。
8、巡检发现事故隐患,随时处理,并向有关人员反映,做好记录。
9、检修时遵守检修安全技术操作规程。
三、停机
1、接到中控指令后,准备停机。
2、停机与开机的顺序相反。
四、紧急停车
(一)、发生下列情况可以紧急停车:
1、当出现堵料、冒料时。
2、由于电器设备突然跳闸。
3、危及设备和人身安全时。
(二)、紧急停车处理办法
1、立即停止相应的设备
2、立即向中控有关岗位报告、及时进行相应调查,避免事故扩大。
3、立即查明原因并进行事故处理。
4、事故处理后,对设备进行全面检查。
五、安全注意事项
1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品,严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发、穿长衣。
2、掌握设备性能,严格按使用说明书进行操作。
3、听到开车铃响时,立即撤离到安全位置。
4、确保照明完好、巡检路线畅通。
5、设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件。
6、严禁跨越设备或在机盖上、皮带上行走、休息。
7、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。
8、严禁非岗位人员进行操作。
9、临时检查设备时,必须切断电源,挂上“警示牌”,有专人看护。
责任区域:皮带输送机、硅石库、石灰石库、铁矿石库、煤矸石库、粉煤灰库、收尘器。
34位用户关注