放血提升机安全操作规程

有哪些

放血提升机安全操作规程

放血提升机是一种用于高空作业的机械设备，主要任务是提升和运输物料。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

- 在每次使用前，必须对提升机进行详细检查，确保所有部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩和制动系统。

2. 操作人员资格

- 操作员应接受过专业培训，并持有有效的操作证书，了解设备性能及应急处理方法。

3. 负载限制

- 不得超载使用，应根据设备铭牌上的最大荷载量进行操作。

4. 安全装备

- 操作员在使用提升机时必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

5. 启动与运行

- 启动前确保周围无人员靠近，启动后缓慢加速，保持平稳运行。

6. 停止与停放

- 停止使用时，应将提升机降至地面，切断电源，并做好防滑措施。

7. 维护保养

- 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备的良好运转状态。

目的和意义

放血提升机安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和事故。严格遵守规程，可以提高工作效率，减少意外风险，保障工地的整体安全环境，同时也是企业社会责任的体现，有助于塑造良好的企业形象。

注意事项

1. 禁止未经许可的人员擅自操作提升机。

2. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应停止使用提升机。

3. 作业过程中如发现异常情况，应立即停机并报告，不得强行继续工作。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线或设备运行。

5. 不得在提升机运行时进行维修或调整，以防发生危险。

6. 操作时应保持专注，避免分心或疲劳驾驶。

以上规程旨在为操作人员提供明确的指导，但实际情况可能各有差异，操作员需根据现场条件灵活应对，始终保持警惕，以确保作业安全。只有将安全放在首位，我们才能有效避免潜在的风险，实现高效、安全的生产目标。

放血提升机安全操作规程范文

清洁:

1、 生产结束后必须切断电源,立即对提升机进行擦洗;

2、 提升机的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成;

使用操作:

1、 使用前应检查传动链条上的润滑脂是否过多,以免造成油脂污染;

2、 正式生产前应提前启动提升机,让链条空转一周以上,运行正常后方可投 入生产;

3、 操作人员将准备好的锁脚链套入猪后蹄时,应在蹄尖后约 60cm 位置并拉 紧;

4、 将挂钩挂在双轨重载轨道轮的挂钩上或提升机管轨的推进器前端,每个推 进器只能挂一头猪;

5、 在工作中如提升机出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带 故障运行;

安全注意事项:

1、 为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、安全帽,穿长筒防滑胶靴;

2、 设备运行时,操作人员严禁将肢体伸入提升机轨道内(即使设备处于待机 状态时 , 以免造成人身伤害; 操作人员应注意从回空线返回锁脚链的安全 防护;

3、 所有人员不得在提升机下方停留,提升机下方为危险地带;由于刺杀放血 工段地面潮湿,操作人员应注意防滑;

4、 不得将工器具悬挂或放置在提升机上,以免卡住链条造成设备损坏。

(适用于预清洗机、预干燥机、抛光机(最终清洗机、拍打机

清洁:

1、 生产结束后必须切断电源,立即对设备进行冲洗,并注意电机等电气元件 防护;

2、 设备的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成;

使用操作:

1、 使用前应检查鞭条是否完好、无严重磨损、断裂或缺失;

2、 操作人员应在猪体到来前将设备启动(一般 3分钟 ;

3、 操作人员应定期检查预清洗机、抛光机(最终清洗机、拍打机的喷淋水 是否正常;

4、 在工作中如设备出现故障、异常声音或异常振动必须停机并通知维修人员 解决,不得带故障运行;

安全注意事项:

1、 为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、穿长筒防滑胶靴;

2、 设备运行时,任何人员严禁将肢体后用其他工器具伸入设备内(即使设备 处于待机状态时 ,以免造成人身伤害及设备损坏;

3、 由于地面潮湿,操作人员应注意防滑。

(适用于搖烫、运河烫、蒸汽烫、热水喷淋烫毛设备

清洁:

1、 生产结束后必须切断电源,立即对烫毛设备进行冲洗,并做好电气元件防 护;

2、 设备的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成;

使用操作:

1、 设备运行前,应检查热水、蒸汽是否正常;检查隧道内无人;

2、 根据季节和猪的品种,调整烫毛温度和烫毛时间,为保证烫毛、打毛效果, 需分品种屠宰烫毛;

3、 烫毛输送机及搖烫机在运行中若无异常,不得停机,以免猪体烫毛时间过 长导致烫老、烫坏;若烫毛输送机、搖烫机故障无法运行或输送机出现掉 猪,需及时对隧道降温或采取其他方式将猪只从隧道或烫池捞出;

4、 猪进入运河烫池后,要注意防止套脚链松脱,应特别注意入口、出口和转 弯处;若个别猪只太大时,应避免进入运河烫池,以免损坏设备;

5、 在工作中如烫毛设备出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得 带故障运行;

安全注意事项:

1、 为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、安全帽,穿长筒防滑胶靴;

2、 任何人员不得触碰高温部位 (如蒸汽、 热水管道, 阀体, 烫池内壁等部位 , 以免烫伤;烫毛隧道运行中严禁打开侧门;

3、 烫毛工段水汽较大,应做好通风散热、防滑措施,保证操作安全。

(适用于液压打毛、螺旋打毛设备

清洁:

1、 生产结束后必须切断电源,立即对打毛设备进行冲洗,并做好电气元件防 护;

2、 设备的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成;

使用操作:

1、 设备运行前,应检查打毛块(板是否松动、变形、断裂;热水是否正常;

2、 根据季节、 猪品种以及打毛效果, 及时调整打毛冲洗热水温度和打毛时间;

3、 设备运行中,操作人员应及时检查猪毛输送机、清理猪毛;

4、 打毛机若出现卡猪现象,应切断电源,以免将猪只打烂;液压打毛机捞耙 下降时,应检查捞耙底部无猪只;液压打毛机每次打毛猪只不得超过打毛 机的工作负荷;

5、 在工作中如打毛机出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带 故障运行;

安全注意事项:

1、 为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、安全帽,穿长筒防滑胶靴;

2、 打毛机运行过程中不得打开螺旋打毛机侧门以及液压打毛机检修防护罩;

3、 严禁将任务物品放置在打毛机内部或运转部件附近;设备运行过程中严禁 将肢体后用其他工器具伸入设备内 (即使设备处于待机状态时 , 以免造成 人身伤害及设备损坏;

4、 由于打毛设备工作处于振动状态,使用过程中要检查连接部件是否松动。

白条挂钩平板输送机安全操作规程

清洁:

1、 生产结束后必须切断电源,立即用水软管对输送机进行清洁,所有的开关 和电气元件必须做好防护;

2、 输送机的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成;

使用操作:

1、 操作人员启动按钮,使设备运行,当脱毛的猪只滑入平板输送机位置时, 操作人员应迅速卸蹄并插入扁担钩;

2、 操作人员要随时关注打毛机滑槽滑入的猪只,以免滑入的猪只造成人员伤 害及设备损坏;

3、 若猪只在平板输送机上出现拥挤、吊挂不及时,可暂停设备后完成吊挂;

4、 在工作中如平板输送机出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不 得带故障运行;

安全注意事项:

1、 为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、安全帽,穿长筒防滑胶靴;

2、 设备运行时,操作人员严禁将肢体伸入输送平板内、输送机内部,以免造 成人身伤害;

3、 操作人员应注意从回空线返回扁担钩的安全防护,以免造成伤害;

4、 生产结束后不得将生产工器具放置在输送机内部的平板及链条上,以免设 备启动后造成设备及工器具损坏。

扁担钩提升机安全操作规程

清洁:

1、 生产结束后必须切断电源后,立即对提升机进行擦洗;

2、 提升机的清洁、操作只能由经过培训的运行提升机操作人员完成;

使用操作:

1、 使用前应检查传动链条上的润滑脂是否过多,以免造成油脂污染;

2、 操作人员在挂钩时应注意自身防护,以免被钩尖碰伤;尤其是反向挂钩的 提升机,应特别注意;

3、 扁担钩应挂在提升机管轨的推进器之间,每个推进器只能挂一头猪;

4、 在工作中如提升机出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带 故障运行;

安全注意事项:

1、 为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、安全帽,穿长筒防滑胶靴;

2、 设备运行时,操作人员严禁将肢体伸入提升机轨道内(即使设备处于待机 状态时 , 以免造成人身伤害; 操作人员应注意从回空线返回锁脚链的安全 防护;

3、 受损或有缺陷的扁担钩不得使用;

4、 所有人员不得在提升机下方停留, 提升机下方为危险地带; 由于地面潮湿, 操作人员应注意防滑;

5、 不得将工器具悬挂或放置在提升机上,以免卡住链条造成设备损坏。

开肛器安全操作规程

清洁:

1、 每次切割后放置刀具到消毒器上部盖板的孔中进行消毒; 每天清洗结束后, 开肛器至平衡器下方高处悬放;

2、 每天生产结束后排空容器 (屠宰量大时每天排两次 , 后吸入清洁液并排空; 使用操作:

1、 每天使用前或每次使用前,必须测试工具。按下按钮应该开始启动,松开 按钮工具应该停止运行;检查平衡器是否工作正常;

2、 工具放入消毒器中时,消毒器开始工作,拿出后,消毒器不工作;

3、 不使用或不测试工具时,请不要按下开关;

4、 不使用工具的时候应断开压缩空气、电源和高温水源;

5、 在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故 障运行;

安全注意事项:

1、 为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、安全帽,穿长筒防滑胶靴;

2、 不得将手指、手或身体的其他部位碰触切割边缘,严禁身体的任务部位处 于工具刀片的切割路线上;

3、 处理或更换刀头必须佩戴防护手套,并断开压缩空气、电源;

4、 操作人员在上下操作台及操作时应注意防滑、防踩空;

5、 清洁、磨刀、操作必须由经过培训的人员完成。