1. 设备检查:在启动前,确保摇床设备完好无损,各部件连接牢固,润滑系统正常。
2. 操作准备:熟悉操作流程,穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。
3. 启动步骤:按照设备手册逐步启动,先开启供水系统,再启动电机。
4. 重选过程:调整水流速度和床面倾斜角度,控制矿浆流速,保持床面稳定运行。
5. 监控与调整:实时观察矿物分离情况,根据需要微调操作参数。
6. 停机操作:先关闭电机,待床面完全停止后再关闭供水系统。
7. 清理维护:定期清理床面残留物,检查磨损情况,及时更换损坏部件。
摇床重选是矿物加工的重要环节,其安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高矿物的选矿效率和质量。通过规范操作,可以减少因误操作导致的事故风险,延长设备使用寿命,保证生产过程的稳定性和经济性。
1. 禁止在设备运行时进行调整或清洁,以免发生意外。
2. 操作过程中,避免身体接触运动部件,以防受伤。
3. 保持工作区域整洁,避免滑倒和绊倒事故。
4. 在调整水流和床面角度时,应缓慢进行,避免床面剧烈波动导致物料飞溅。
5. 学习并理解设备应急停机程序,以备不时之需。
6. 定期进行设备维护和检查,确保设备处于良好工作状态。
7. 对新员工进行充分的培训,使其熟悉操作规程和安全规定。
8. 如遇异常情况,立即报告并采取相应措施,不得擅自处理。
9. 注意个人防护,避免吸入粉尘或有害物质,遵守职业健康规定。
遵循这些规程,我们能确保摇床重选的安全、高效进行,为公司的生产目标提供坚实保障。
1、开车检查:
⑴传动轴是否正常;
⑵给矿槽、给水槽是否完整、紧固;
⑶各润滑点润滑情况是否缺油。
2、设备启动:
⑴经检查确认设备各部分正常后,方可开机。
⑵床面运转稳定后方可给料。
⑶开车后,注意声音、电流、电压是否正常,发现问题及时处理;故障清除后方可再次启动设备。
3、生产过程中设备使用:
⑴设备运转正常后,方可给水,待冲洗水均匀铺满床面,再给料。并根据床面物料分带,调整水料平稳。
⑵严禁脱泥斗、分级箱内矿浆过满溢出漏料。
⑶设备出现故障时,应立即停车检查,并及时与检修人员协调处理。
⑷运转中,严禁个人私自调整床头箱,严禁翻越传动部件。
⑸运转中,严禁攀爬床面,如有需要,再有人监护下,进行;禁止过力敲打床面;砂槽堵塞时,用铁条投开,禁止用锹敲打砂槽。
⑹密切观察床面分带情况,及时调整,勤调接矿板位置,杜绝跑料。
⑺清卸精矿槽时,用塞子堵住精矿排矿口,上层清水缓慢倒出,地上漏料及时收起,严禁直接冲出尾矿地沟。
⑻停车前,要先停止给料,待排料干净后,停水、停车。
⑼停车后,及时清理床面,防止结钙、结垢。
4、设备与环境卫生:设备运转中,除运转部分应停车清扫外,其他部分均应随时清理,不得有任何油污、灰尘、泥浆,更不能有杂物堆放于设备周围,环境卫生要在交接班前必须整理干净,有条有理,做到文明生产。
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