镀膜机安全技术操作规程

有哪些

1. 检查设备：开机前，必须对镀膜机进行全面检查，确保各部件完好无损，线路连接正常。

2. 确保安全装置：检查安全门、紧急停止按钮等安全设施是否正常运作，防止意外发生。

3. 预热与调试：根据工艺要求，预热设备至适宜温度，调整参数至设定值。

4. 加料与装载：使用专用工具，按照规定量加入镀膜材料，并正确装载工件。

5. 开始作业：启动镀膜程序，监控设备运行状态，确保过程稳定。

6. 中途监控：作业过程中，定期检查设备运行情况，及时处理异常。

7. 结束作业：完成镀膜后，关闭设备，进行清洁保养。

8. 记录与报告：记录操作过程中的重要参数和异常情况，必要时向上级汇报。

目的和意义

本规程旨在确保镀膜机的安全运行，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及产品质量问题。通过规范操作流程，提高生产效率，保证镀膜工艺的稳定性，为公司持续提供优质产品奠定基础，同时也有利于员工的职业健康与安全。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 遵守个人防护规定，佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套等。

3. 在设备运行中，禁止触碰运动部件，以防受伤。

4. 镀膜过程中，如发现异常响声、烟雾或异味，应立即按下紧急停止按钮，断电后进行检查。

5. 工件装载要均匀，避免过重或不平衡导致设备损坏。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。

7. 定期进行设备维护和保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

8. 对于复杂的故障或无法解决的问题，应及时联系专业技术人员处理，切勿自行拆修。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守，以确保镀膜机的安全高效运行，促进生产活动的顺利进行。在日常工作中，每位员工都应养成良好的安全习惯，以实现零事故的目标。

镀膜机安全技术操作规程范文

一、目的

消除一切使设备遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免设备事故的发生，实现安全正常生产。

二、适用范围

本公司镀膜机的安全生产管理的全过程。

三、安全操作规程

1、开机前先检查各真空泵的油位高度，如有不足要补充后再开机。

2、开高阀前必须对溅射室抽低真空，待压力达到5pa时，方可打开高阀，不允许直接用扩散泵抽高于5pa压力的溅射室。

3、操作或维修高阀时，阀两侧压力基本一致时才能开高阀。

4、对溅射室充气前，应首先切断真空计的高真空测量，以免损坏电离规管。

5、设备使用中途停水时，应立即切断扩散泵和溅射电源。

6、设备使用中途停电时，应将真空计的电离规管关闭，关压电阀，关“充气阀”，关溅射电源，关工件旋转和烘烤电源等，待来电后重新启动。

7、应根椐使用情况定期观察弧靶腐蚀沟道的情况及时更换新靶材。

8、拆装弧靶时，应先关闭冷却水，拆下水管，用压缩空气吹净靶体内的水，防止水滴在溅射室内；并且不能损伤靶体，尤其是密封面。

9、更换靶材时，不能损坏密封表面、靶阴极体及靶零件，必须清除油污及汗渍。

10、开启溅射室盖时，室内应处于常压，决不允许真空室处于真空状态时开启室盖。

11、操作人员必须严格按设备操作指导书和安全操作规程进行作业，注意设备本身及设备运行中的安全，特别要重视安全装置的检查与使用。