hycx-1型液压车辙试样成型机安全操作规程

有哪些

hycx-1型液压车辙试样成型机是一种用于公路路面材料性能测试的重要设备，主要用于制作车辙试样，以评估道路的耐久性和稳定性。本规程将详细阐述其安全操作步骤和注意事项。

目的和意义

本规程旨在确保操作人员在使用hycx-1型液压车辙试样成型机时的安全，防止因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，同时提高试样制作的准确性和效率，为公路建设的质量控制提供可靠的数据支持。

注意事项

1. 操作前检查：

- 在启动设备前，务必检查机器各部件是否完好，无松动或损坏现象。

- 确保电源线路安全无损，接地良好，避免触电风险。

2. 设备操作：

- 按照说明书正确设置试样尺寸和压力参数，不得超负荷运行。

- 在加压过程中，不得随意调整或接触运动部件，以免发生意外。

3. 安全防护：

- 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全眼镜、工作手套和防尘口罩。

- 工作区域保持整洁，避免滑倒或绊倒的危险。

4. 维护保养：

- 定期清洁设备，尤其是模具和液压系统，防止灰尘和杂质影响精度。

- 检查润滑油位，及时补充，确保设备润滑良好。

5. 故障处理：

- 发现异常情况立即停机，切勿自行拆修，应由专业技术人员进行诊断和维修。

- 如遇紧急情况，按下紧急停止按钮，切断电源。

6. 培训与监督：

- 新员工必须接受操作培训，并通过考核后才能独立操作。

- 定期进行安全操作的复习和演练，提升操作人员的安全意识。

7. 文件记录：

- 记录每次操作的参数和结果，以便追踪和分析试样的质量变化。

- 对设备的维修和保养也要做好记录，便于设备管理。

8. 交接班制度：

- 操作人员在交接班时，需交接设备状态和存在的问题，确保下一班人员了解设备状况。

9. 危险警示：

- 明确标识设备的危险部位，提醒他人勿靠近，避免无关人员进入工作区。

10. 遵守规程： - 每位操作人员都应严格遵守本规程，违规操作将受到相应处罚。

通过遵循上述规程，我们能够保证hycx-1型液压车辙试样成型机的安全有效运行，为公路建设的科研和工程实践提供有力保障。每位操作人员都应以高度的责任心对待这项工作，确保自身和他人的安全，同时提高工作效率和试样质量。

hycx-1型液压车辙试样成型机安全操作规程范文

1.接通电源（380v），电源要有良好接地段，检查各开关及仪表是否完好，仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。

2.设定所需温度（通常设定为100℃），接通电源加热，指示灯亮开始加热，预热碾轮。

3.旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作，扭动碾轮升降旋钮，则碾轮可自动升降。

4.旋转“碾轮上升”旋钮让碾轮上升，然后按“小车运行”让小车运行至最前面，按停止将装好料的试模放到小车上，且锁紧。每次工作前检查小车轨道上是否有异物，应保持清洁。小车运行时，手不要伸进小车，不要伸手摸碾轮，小心刮碰、烫伤，造成人员伤害。

5.按“小车运行”钮后，小车自动对中，并根据需要设置所需的碾压次数，在计数显示表上设定碾轮碾压次数，先在一个方向碾压2个往返（4次），然后将试件调转相反方向碾压10个往返（20次），共碾压24次。

6.转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按“小车运行”按钮，小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车自动停止。

7.转动“碾轮上升”钮，等升到一高度时，转动“碾轮停止”旋钮让碾轮停止移动。

8.按“小车运动”钮将小车点动到前面，按“小车停止”按钮，小车停止运行，取下试模。

9.按“总停”钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。

10.试验结束后切断电源，及时清理承载车和机器上散落的混合料渣屑，并填写仪器使用记录。

11.注意事项：各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂；排除机械故障时，一定要断电；液压站加46#抗磨液压油，到油标位置，减速器加40#机油润滑，到油标位置；380v电源接线时，应注意三相电源线的接线位置，若扭动控制板上碾轮旋钮到“降”的位置，碾轮下行，表示接线方向正确，否则，应立即改变电源线的接线位置，以免损坏仪器。

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