1. 安装与调试:确保rh-6002塑料管弯曲试验机已正确安装,并进行必要的调试,包括水平调整和电气连接检查。
2. 操作前准备:熟悉设备操作手册,了解设备功能及安全措施,进行设备清洁和润滑。
3. 试样准备:按照标准要求选择合适的试样,确保其尺寸、材质符合规定。
4. 设定参数:根据试验需求设定弯曲角度、速度等参数。
5. 运行试验:启动设备,监控试样在弯曲过程中的变化,记录相关数据。
6. 结束与维护:试验完成后,关闭设备,进行必要的清洁和保养。
rh-6002塑料管弯曲试验机的主要目的是评估塑料管材的弯曲性能,确保其在实际应用中的耐弯折性。这一过程对于产品质量控制、工程设计和材料研发具有重要意义。通过准确的测试数据,我们可以判断塑料管材在承受弯曲力时的抗变形能力,为生产过程提供改进依据,保障产品性能符合行业标准,提高客户满意度。
1. 操作人员应经过专业培训,熟悉设备操作流程和安全规定。
2. 在设备运行过程中,禁止触摸运动部件,以防意外伤害。
3. 试样应放置稳固,防止因摆放不当导致设备损坏或人身伤害。
4. 设备运行时,若发现异常声音或振动,应立即停机检查,排除故障后再继续试验。
5. 遵守电气安全规则,防止触电事故。在接通电源前,确认接地良好。
6. 清洁设备时,务必断开电源,避免水或清洁剂进入电器部分。
7. 定期进行设备维护,如轴承润滑、传感器校准等,确保设备性能稳定。
8. 试验结果应由专业人员解读,不得随意篡改或伪造数据。
9. 不得超负荷使用设备,以免损坏机器或影响测试精度。
10. 记录并妥善保存试验数据,以便后续分析和质量追踪。
请每位操作人员严格遵守以上规程,确保试验过程的安全和有效性,共同维护良好的工作环境。
1.将试验机放置平稳,表面擦拭干净。
2.试验前,先将弯曲辅助件插入每个试样中,弯曲辅助件可以是由无毛刺的,直径为1-2mm的钢丝所绕成的密圈弹簧(弹簧的外径比所规定的导管最小内径小0.7-1mm。)或采用生产厂商所推荐的弯曲辅助件。
3.将试验机两边的手柄抬起,根据不同直径的试样,选择相应的成形模(轮),将试样插入成型模和弯曲辊(轮)之间,转动夹紧手柄,用夹紧装置轻轻夹在成型模的槽中。
4.将试样两边的手柄缓缓压下,使试样弯曲的总角度约为1800,以至在放开型辊时,试样所弯曲到900角,在900角这一位置上,应在不损坏试样及弯曲辅助件的情况下。
5.试验后,观察试样有无裂痕。
6.如试样不易取出,可拔出定位销,将夹紧装置转动一定角度后,取出试样。
7.试验结束后,将试验机擦拭干净,放于干燥处。
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