1. 检查与准备
- 在启动油氨分离器前,必须检查设备各部件是否完好,无明显损坏或泄漏。
- 确认油氨分离器的连接管道、阀门及安全设施已正确安装并紧固。
2. 启动与运行
- 按照操作手册逐步开启相关阀门,确保气体流动路径畅通。
- 监控分离器压力,保持在安全范围内,防止超压运行。
3. 维护与保养
- 定期清理分离器内部沉淀物,保持其工作效率。
- 对设备进行定期检查,及时更换磨损部件。
4. 应急处理
- 发现泄漏或其他异常情况时,立即关闭相关阀门,启动应急程序。
- 如遇火灾,应使用干粉灭火器,并通知专业人员处理。
油氨分离器安全操作规程旨在保障化工生产过程的安全稳定,有效分离油气混合物中的氨气,防止氨泄漏对环境和人员造成危害。通过严格的规程执行,可以减少设备故障,延长设备寿命,提高生产效率,同时保障员工的生命安全和企业的合规运营。
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备操作流程和应急处理措施。
2. 在设备运行期间,严禁擅自调整设定值或进行未授权的操作。
3. 检修时应切断电源,挂上警示牌,防止他人误操作。
4. 注意个人防护,佩戴必要的防护装备,如防毒面具、防护眼镜和手套。
5. 分离器内可能存在高压,非专业人员不得打开设备进行检查。
6. 记录每次操作的数据,以便追踪设备状态和维护历史。
7. 设备异常时,切勿盲目处理,应及时上报并等待专业人员解决。
以上规程的实施需全员参与,严格执行,以确保油氨分离器的安全运行,为企业生产保驾护航。
1、在使用油氨分离器时,应开启进气阀、出气阀、压力表控制阀。不放油时关闭放油阀
2、油氨分离器在使用中,须及时放油。
3、操作人员判断油氨分离器需要放油的方法。
(1)、根据压缩机耗油量的多少判断是否需要放油。
(2)、根据指示器油位的高低判断是否需要放油。
(3)、若无指示器装置可用手摸油氨分离器的底部,温差明显部位为汽分离面,由此确定是否需要放油。
4、放油时,放阀不要打开过大,开三分之一左右即可,防止放出大量氨。
第2篇 油氨分离器操作规程
一、在使用油氨分离器时,应开启进汽阀、出汽阀、压力表控制阀。不放油时关闭放油阀。
二、油氨分离器在使用中,须及时放油。
三、操作人员判断油氨分离器需要放油的方法。
1.根据压缩机耗油量的多少判断是否需要放油。
2.根据指示器油位的高低判断是否需要放油。
3.若无指示器装置可用手摸油氨分离器的底部,温差明显部位为汽分离面,由此确定是否需要放油。
四、放油时,放油阀不要打开过大,开 1/3 左右即可,防止放出大量氨。
45位用户关注
34位用户关注