木工平刨手压刨安全操作规程主要包括以下方面:
1. 设备检查:确保平刨工作台平稳,刀具安装牢固,无松动或磨损现象。
2. 个人防护:佩戴护目镜、防尘口罩、手套和耳塞,保护眼睛、呼吸道、手部和听力。
3. 操作姿势:站立稳定,保持身体平衡,避免身体前倾过甚。
4. 压板使用:正确使用压板,保证木材平稳通过,防止反弹。
5. 刨削量控制:根据木材硬度和厚度合理调整进给速度和刨削深度。
6. 应急处理:遇到异常情况立即停机,断开电源后再进行检查和处理。
本规程旨在规范木工平刨手压刨的操作流程,降低操作风险,保护操作者的安全,提高工作效率,确保木工制品的质量。通过遵循这些规程,可以减少工伤事故,保护员工的生命安全,同时也有利于维护设备的正常运行,延长其使用寿命,从而提升整体的生产效益。
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作平刨。
2. 刀具更换或调整时,务必关闭电源并等待刀具完全停止转动。
3. 不得用手直接触摸刀具,应使用专用工具进行操作。
4. 刨削过程中,注意力要集中,避免因分心导致意外。
5. 对于有结疤、扭曲或其他缺陷的木材,应特别小心,必要时采取特殊措施。
6. 刨削结束后,及时清理工作台上的木屑,防止积累引发火灾。
7. 定期进行设备保养,确保平刨的良好运行状态。
8. 如遇突发状况,如刀具飞出或木材卡住,切勿强行处理,应立即按下紧急停止按钮,并通知专业人员。
以上规程旨在为木工平刨操作提供安全指导,但具体操作还需结合实际情况灵活应对,不断学习和积累经验,以确保安全高效的生产环境。
1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效,否则禁止使用。
2、刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料。刨大面时,手应按在料上面;刨小料时,可以按在料的上半部,但手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推送。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、每次刨削量不得超过1.5mm ,被刨的木料必须紧贴“靠山”,进料速度保持均匀。经过刨口时,按在料上的手用力要轻,禁止在刨刃上放回料。
5、被刨材料长度超过2m时,必须有两人操作;料头越过刨口200mm后,下手方准节料,接料后不准猛拉。
6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时,必须处理后再施刨,刨旧料前,必须将料上的钉子,杂物清除干净,遇木槎、节疤要缓慢送料,严禁将手按在节疤上送料。
7、活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在运动中进行调整,以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。
8、换刀片应拉闸断电。
9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的厚度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm,紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过紧或过松。
10、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板,禁止拆除安全挡板进行刨削,严禁带手套操作。
11、木料需要调头时,必须双手持料离开刨口后再进行调头。
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