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粗中轧岗位安全操作规程

更新时间:2024-05-13

粗中轧岗位安全操作规程

有哪些

1. 了解设备:熟悉粗中轧机的构造、功能和操作方式。

2. 穿戴防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服和防滑鞋。

3. 检查设备:在开机前,检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常。

4. 启动程序:遵循正确的启动和关闭流程,确保设备平稳运行。

5. 监控运行:在生产过程中,密切监控设备状态和产品品质。

6. 应急处理:发生异常情况时,立即停机并报告,按照应急预案进行处理。

7. 维护保养:定期进行设备保养,确保设备处于良好工作状态。

目的和意义

粗中轧岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全,防止工伤事故的发生,同时保证生产过程的稳定性和产品质量。通过严格的规程执行,可以提高工作效率,降低设备故障率,减少维修成本,维护企业的正常运营。此外,良好的安全习惯也有助于提升员工的工作满意度和团队凝聚力。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作粗中轧机,确保每位操作员都经过专业培训并掌握操作技能。

2. 禁止在设备运行时进行调整或清理,应在设备完全停止后进行。

3. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,尤其是在危险操作时。

4. 注意高温区域,防止烫伤,避免接触运动部件,防止卷入。

5. 设备运行中,禁止站在可能被飞溅物击中的位置。

6. 发现设备异常响声、振动过大或产品尺寸异常,应立即停机检查。

7. 定期进行安全检查,包括电气线路、压力容器、防护设施等,确保其安全可靠。

8. 保持工作区域整洁,及时清理油污和杂物,防止滑倒和绊倒。

9. 在紧急情况下,优先确保人身安全,再进行设备保护。

粗中轧岗位的安全操作规程是生产活动中的基石,每位员工都需牢记并严格执行。只有这样,我们才能确保每个人都能在安全的环境中工作,为企业的发展贡献力量。

粗中轧岗位安全操作规程范文

1停机停修时,把选择开关打在“关闭”位置,按下急停开关。

2磨槽时,应使用安全装置齐全的砂轮机,单机正向启动,人站在出口侧。

3处理故障、更换导卫、辊槽及加油、检查水管、导卫时,必须停机,开关打在机旁操作位置。

4禁止在轧机入口处测量辊缝和用手触摸转动的轧辊、导卫轮等。

5使用天车必须有专人指挥,不得超重,严格遵守“十不吊”。

6使用气割时乙炔瓶必须直立。氧气瓶和乙炔瓶之间的存放安全距离为5米以上;使用完管道氧气要记住关闭阀门;严禁用氧气吹扫油管;

7吊、放废料斗时,必须有人指挥,以免撞坏栏杆、设备等。

8听到起机信号后,立即撤离轧机区域,各区域应有专人确认,且人员处于安全位置,具备转机条件后向cp3打转机手势。

9日检及检修时,严禁向冲渣沟中扔杂物。严禁向平台下扔杂物。

10禁止将工具放在振动或转动的设备、操作箱上;禁止用工具触发机旁操作箱开关;严禁往电气检测元器件、电机等电气执行元件上洒水;

11上岗工作前,需对设备、工具、环境进行安全检查,确认后方可进行工作。

《粗中轧岗位安全操作规程.doc》
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