振动筛初清操作规程

有哪些

振动筛初清操作规程主要包括以下几个环节：

1. 设备准备与检查

2. 原料预处理

3. 振动筛启动与调节

4. 运行监控

5. 清洁维护

6. 故障排查与处理

目的和意义

振动筛初清操作规程旨在确保生产线的稳定运行，提高原料筛选效率，减少杂质混入，保障产品质量。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时提升生产安全性和员工的工作效率。

注意事项

1. 设备准备与检查：

- 在开机前，确认振动筛各部件完整无损，紧固件牢固，筛网无破损。

- 检查电机、激振器等动力部分，确保润滑良好，无异常声音。

2. 原料预处理：

- 原料应先进行初步清理，去除大块异物和过大的颗粒，防止堵塞筛孔。

- 遵循先粗后细的原则，原料依次经过不同的筛网进行分级。

3. 振动筛启动与调节：

- 启动时，先空载运行一段时间，观察设备运行是否平稳，无异常振动或噪音。

- 根据物料特性调整振动频率和振幅，以达到最佳筛选效果。

4. 运行监控：

- 定期检查筛面物料流动情况，防止物料堆积或筛面堵塞。

- 注意电流表读数，避免超负荷运行。

5. 清洁维护：

- 每班结束后，清理筛面上残留的物料，保持筛面清洁。

- 定期对筛网进行检查和更换，确保筛分精度。

6. 故障排查与处理：

- 发现异常情况立即停机，查明原因，排除故障后再启动。

- 对于复杂问题，及时通知专业技术人员进行维修，切勿擅自拆卸。

在执行振动筛初清操作规程时，务必注重安全，遵守操作规程，预防事故的发生。每位员工都应熟悉设备性能，熟练掌握操作技巧，以提升生产效率，确保产品质量。在日常工作中，不断积累经验，持续改进操作方法，以适应生产需求的变化。

振动筛初清操作规程范文

1、检查振动筛上、下层筛面，去除筛面上的杂质。

2、检查振动筛上、下层筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。

3、检查振动筛下杂口，清理杂质，确保下杂通畅。

4、检查振动筛进料端筛框固定螺母，确保筛框已被压紧。

5、检查振动筛两侧筛框固定螺母，确保筛框已被锁紧。

6、大、小杂接料口挂好接料袋，确保杂质不外漏。

7、启动设备，注意观察筛体振动情况，如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声，应立即停机，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。

8、打开给料闸门，调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后，必须用销紧螺母紧固匀料板轴。

9、注意观察大、小杂内是否混有粮食，如混有粮食应立即停机，按《设备维修维护手册》检查筛面情况。

10、上层筛面杂质至少每1小时清理一次，下杂袋满了要及时更换。

11、给料停止后，设备继续运转2分钟后再停机。

12、设备长时间不运转，应按《设备维修维护手册》拆下上、下层筛面完全去除杂质，并检查筛面是否有破损。

13、要经常打扫机器周边的卫生，以保证文明生产的要求。