来料验收操作规程

有哪些

来料验收操作规程

一、接收准备

1. 确认供应商信息：核对送货单上的供应商名称、地址和联系方式，确保与采购订单一致。

2. 检查物料清单：对照采购订单，逐一检查到货物料的种类、型号、数量是否准确无误。

二、外观检验

3. 包装完整性：查看包装是否破损，是否有水渍、污渍或其他可能影响物料质量的痕迹。

4. 标签检查：确认每个物料单元上都有清晰的生产日期、批号、规格等信息。

5. 外观质量：观察物料表面是否有划痕、变形、色差等明显缺陷。

三、尺寸测量

6. 校准工具：使用校准过的测量工具，如卡尺、千分尺等，进行尺寸测量。

7. 测量关键部位：对关键尺寸进行测量，确保符合技术规格书的要求。

四、性能测试

8. 设备准备：根据物料类型，准备相应的测试设备和标准样品。

9. 性能验证：进行必要的功能测试，如电气性能、机械强度、化学稳定性等。

五、文档审核

10. 质量证明文件：要求供应商提供材质报告、检验报告等相关质量证明文件。

11. 文件核对：核实文件的真实性，确保与实物相符。

六、入库处理

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2. 记录整理：将验收结果详细记录在验收报告中，包括合格与不合格的物料。

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3. 存储安排：合格物料进入指定区域，不合格物料隔离并通知采购部门。

目的和意义

来料验收操作规程旨在确保原材料的质量，防止不合格物料流入生产环节，保障产品质量，减少潜在的生产成本和客户投诉，提高公司的信誉和市场竞争力。通过规范化的验收流程，可以有效监控供应商的表现，促进供应链管理的优化，从而提升整体运营效率。

注意事项

1. 验收人员需具备专业知识，严格按照规程操作，不可随意放宽标准。

2. 遇到异常情况，应及时上报并记录，不得隐瞒。

3. 保持验收环境整洁，避免外界因素影响验收结果。

4. 定期对验收工具进行校准，保证测量准确性。

5. 对于不合格物料，应尽快与供应商沟通，确定处理方案，避免延误生产。

请注意，来料验收是一项细致的工作，每个环节都关乎产品质量和企业声誉，务必认真对待，不可掉以轻心。

来料验收操作规程范文

（1）进入车间加工的原料，包括水稻、大米等。确认来料的品种和数量。

（2）索要该批物料的最新（3日内）品质检验报告。

（3）必要时对来料送检验所进行品质检验，尽到原料质量管理方面的责任

（4）与生产计划中的原料要求进行比对，确定是否为所需原料，如有差异，应通知车间负责人按规定处理。

（5）告知上料人员上料时间和上料口位置。