谷糙分离机操作规程
一、设备介绍 谷糙分离机是一种用于粮食加工的关键设备,主要用于将稻谷脱壳后的糙米和谷壳进行有效分离,以提高大米的加工质量和效率。
1. 提升糙米纯度:通过精准分离,确保糙米中不含过多的谷壳和其他杂质,提升糙米的品质。
2. 优化加工流程:有效减少人工干预,提高生产自动化程度,降低劳动强度。
3. 节省资源:减少谷物损失,提高原料利用率,降低成本。
1. 设备检查:启动前务必检查机器各部件是否完好,特别是筛网是否破损,传动部分是否润滑,确保安全运行。
2. 合理调整:根据稻谷品种和含壳率,适当调整分离机的工作参数,如风压、转速等,以达到最佳分离效果。
3. 运行监控:运行过程中注意观察分离情况,如发现分离不彻底或有异常噪音,应立即停机检查。
4. 清洁维护:定期清理筛网和内部积尘,保持设备清洁,防止堵塞影响工作效率。
5. 安全操作:操作人员应穿戴防护用品,避免直接接触运转部件,确保人身安全。
6. 故障处理:遇到故障时,不可盲目拆卸,应及时联系专业技术人员处理。
7. 记录与分析:做好日常操作记录,分析产量、质量变化,以便及时调整工艺参数。
8. 稳定供电:确保电源稳定,防止电压波动影响设备正常工作。
9. 有序停机:结束工作时,应按照操作规程逐步降低负荷,待机器完全停止后再进行清理和保养。
10. 培训与指导:新员工需接受操作培训,熟悉设备性能和操作方法,避免误操作。
在实际操作中,谷糙分离机的操作规程旨在保证生产效率和产品质量时,确保操作人员的安全。请每位员工严格遵守上述规程,共同维护良好的生产环境,实现高效、安全的生产目标。
1、检查分配器是否有杂质堵塞,杂质过多应及时清理。
2、检查分离筛板磨损程度、表面清洁程度。如有问题,按《设备维修维护手册》及时处理。
3、先启动吸风再启动设备。将恢复出料调整杆放到恢复位置。
4、打开给料闸门,转动流量调节旋钮,使筛面料厚度达到规定要求6-8mm,但不可使物料从分配盘中溢出。
5、调节分离筛板倾斜角度,以便使散落在分离板上的料流均匀地分布于整个分离板表面。
6、待料层稳定后,合理控制回砻谷,回机料和糙米分配板,在回机料不大情况下尽量提高选量,然后将恢复出料调整杆放在出料位置。
7、停料后,先关闭给料闸门,分配筛板上的物料全部排空后再关停设备。
8、将恢复出料调整杆放到恢复位置。关闭吸风。
9、设备长时间不使用,应按《设备维修维护手册》中步骤,清理分配器中的杂质,清洁分离筛板表面。
10、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
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