循环水泵屏蔽式管道泵操作规程

有哪些

循环水泵屏蔽式管道泵操作规程主要包括以下内容：设备检查、启动与运行、维护保养、故障排查及安全规定。

目的和意义

循环水泵屏蔽式管道泵在工业生产、楼宇暖通和生活供水系统中起着至关重要的作用，其稳定运行能确保系统的高效、节能和安全。本规程旨在规范操作流程，提高设备利用率，降低故障率，保障人员安全，延长设备使用寿命，从而实现持续、可靠的流体传输。

注意事项

1. 设备检查：

- 在启动前，务必检查电源线路是否完好，接地是否可靠。

- 检查泵体无明显损坏，密封部位无泄漏现象。

- 确保进水管路畅通，无杂物堵塞。

2. 启动与运行：

- 按照制造商指示接通电源，不得擅自改变电压或频率。

- 启动前，确保泵内充满液体，防止空转。

- 启动后，观察电流表读数，不应超过额定值。

- 运行中，定期检查泵体温度，防止过热。

3. 维护保养：

- 定期清理滤网，避免杂物进入泵内。

- 每隔一定时间进行润滑保养，确保轴承正常运转。

- 定期检查密封件，如有磨损应及时更换。

4. 故障排查：

- 若发现泵运行异常，应立即停机检查，不可强行运转。

- 常见故障如噪音过大、流量不足，可能涉及泵内零件松动或堵塞，需针对性处理。

- 对于复杂故障，应由专业技术人员诊断维修。

5. 安全规定：

- 操作时佩戴防护装备，如工作服、安全鞋和护目镜。

- 不得在泵运行时进行任何维护作业。

- 停机后，确保电源已切断再进行任何操作。

- 遵守现场的安全规章制度，禁止违章操作。

以上规程应严格遵守，任何操作失误都可能导致设备损坏或人员伤害。操作人员需经过培训并熟悉设备性能，以确保安全高效地使用循环水泵屏蔽式管道泵。在实际工作中，要灵活应对各种情况，结合设备实际情况进行合理判断和处理。

循环水泵屏蔽式管道泵操作规程范文

1. 任务

确保向干吸、净化岗位提供符合要求的生产用水。

2. 操作规程

2.1启动

2.1.1检查泵的运转方向是否正确，当检查电动机转动时，切勿联接联轴器，否则叶轮反转可能会损坏叶轮和泵体，须确认转向正确后再联接联轴器。

2.1.2检查屏蔽电机和启动设备的接地装置是否良好和完整，接线是否正确，接触是否可靠。

2.1.3对新安装和长期停用得屏蔽电机，使用前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，其值不低于50mω。

2.1.4接通轴封冷却水，灌水排气，全开泵进口阀门，使液体充分进入泵腔内，打开电机顶部排气阀，待满后关闭排气阀。水泵禁止脱水运行。

2.1.5 关闭出口阀，以减小起动电流。

2.1.6 接通电源，点起动确定正确运行方向。

2.1.7启动电动机使泵运转，再打开出口阀。逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定性能范围内工作。

2.2 运转

2.2.1要经常检查泵和电动机的温升情况，检查电机电流值是否符合要求。轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大于90℃。

2.2.2 不能以进口调节泵流量，以免引起汽蚀。

2.2.3在运转过程中，如发现有不正常的声音或其它故障时，需立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。

2.3 停泵

2.3.1 先关闭出口阀，然后切断电动机电源。

2.3.2 关闭进口阀

2.3.3 保持水泵、电机外部的清洁，用水冲洗应用布擦净水迹。

2.3.4停车后如长期停车或环境温度低于液体凝固温度时，要放尽泵内的液体，以防冻裂。

3. 可能发生的故障原因及排除方法

故障现象 原因 解决办法

水泵不出水 1 进出口阀门未打开，叶轮流道堵塞 进出管路阻塞。

2 电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。

3 吸入管漏气。

4 泵腔内存有空气。

5 进口供水不足。

6 管路阻力过大，泵选型不当。 1 检查，清除阻塞物

2 调整电机转向，紧固电机接线

3 拧紧各密封面，排除空气

4 打开电机顶部排气阀，排尽空气

5 停机检查、调整

6 减少管路弯道，重新选泵

水泵流量不足 1 先按上述原因检查。

2 管道、泵流量叶轮部分阻塞，水垢沉积，阀门开度不足。

3 电压偏低，转速过低。

4 叶轮口环磨损，泄漏过大。

5 需要扬程大于该泵扬程 1 先按上述排除

2 清除阻塞物，重新调整阀门开度。

3 稳压

4 更换叶轮

5 改换高扬程泵

功率过大 1 超过额定流量使用

2 叶轮或运转部件有碰擦。

3 滑动轴承磨损或破裂。

4 介质比重过大。 1 调节出口阀门，减低流量。

2 检查排除或更换部件。

3 更换滑动轴承。

4 改型。

杂音振动 1 管路支撑不稳。

2 介质混有气体

3 产生气蚀现象

4 传动部件碰擦 1 稳固管路

2 提高吸口压力、排气

3 降低真空度

4 检查调整或更换

电机发热 1 流量过大，超载运行

2 定子、转子有碰擦

3 电压不足

4 冷却系统管路堵塞 1 调节出口阀，减小流量

2 检查排除

3 稳压

4 清除堵塞