耐腐蚀液下泵操作规程

有哪些

耐腐蚀液下泵是一种特殊设计的泵类设备，主要用于输送腐蚀性液体，如酸、碱、盐溶液等。它的主要部件包括泵体、电机、液下部分（包括轴、叶轮）以及连接管路。这种泵的工作原理是通过电机驱动液下部分的轴旋转，进而带动叶轮产生离心力，将液体从底部吸入并向上排出。

目的和意义

耐腐蚀液下泵的操作规程旨在确保设备的安全运行，提高工作效率，减少因操作不当导致的设备损坏和人员伤害。通过规范操作，可以延长泵的使用寿命，降低维护成本，同时保证生产过程的连续性和稳定性，对于化工、制药、环保等行业尤其重要。

注意事项

1. 在启动前，务必检查泵体及连接管路是否有泄漏，确保密封良好。

2. 检查电机接线是否正确，接地是否可靠，防止电击事故。

3. 确认液体介质的性质，选择适合的耐腐蚀材料制成的泵，防止泵体腐蚀。

4. 启动前，应先打开进口阀，关闭出口阀，以减小启动负荷。

5. 启动后，缓慢打开出口阀，调整流量至所需值，避免瞬间压力过大损坏设备。

6. 运行中注意电机温度，若超过规定值应立即停机检查。

7. 定期检查泵体、轴封、轴承等部位的磨损情况，及时更换磨损件。

8. 停机时，先关闭出口阀，再切断电源，防止液体倒流损坏叶轮。

9. 泵在无液体运行状态下不宜长时间运转，以免烧毁电机。

10. 液下泵在维修时，必须断电操作，防止触电风险。

11. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，遇到异常情况能迅速做出正确判断和处理。

以上操作规程旨在为操作人员提供指导，确保耐腐蚀液下泵安全、高效运行。在实际操作中，应结合具体工况灵活应用，确保设备运行的稳定性和安全性。请每位员工严格遵守，共同维护生产环境的和谐与安全。

耐腐蚀液下泵操作规程范文

1. 启动：

1.1 检查轴承处，应有足够的（通常为油腔1/3～1/2为宜）润滑油脂，以免轴承过热。

1.2 盘动联轴器，检查泵内有无磳擦声和杂物，以便消除。

1.3 检查电机转向是否正确。

1.4 关闭出口管路上的闸阀及压力表，打开密封冷却水。

1.5 开启电动机，开压力表，慢慢打开出口管闸阀到所需要的位置，直至正常运转。

2. 运转：

2.1 注意轴承盒加油，轴承温升不能超过75℃。

2.2 如发现各种不正常声音或现象，都应停车检查。

3. 停机：

3.1 慢慢关闭出口闸阀，停止电动机，关闭压力表。

3.2 关闭密封处冷却水。

3.3 长期停车时，将泵卸水，清理重装，妥善保管。