1. 设备检查:确保脱水设备完好无损,所有部件运行正常。
2. 材料准备:确认待脱水物料的性质,选择合适的脱水方法。
3. 操作流程:遵循既定的操作程序,包括启动、运行、监控和停机步骤。
4. 安全防护:穿戴必要的个人防护装备,如防尘口罩、护目镜和工作服。
5. 应急措施:熟悉紧急情况下的应对策略,如设备故障、物料泄漏等。
脱水工序安全操作规程旨在保障生产过程的安全和效率,防止意外事故的发生,保护员工的生命安全,同时确保产品的质量和生产进度不受影响。通过规范的操作,可以减少设备损坏,降低维护成本,延长设备使用寿命,进一步提高企业的经济效益。
1. 在启动设备前,务必检查电源线路,确认无裸露、破损,防止触电风险。
2. 操作过程中,保持注意力集中,避免因疏忽导致的误操作。
3. 根据物料特性选择合适的脱水速度和时间,过快可能导致物料破损,过慢则影响生产效率。
4. 定期清理设备,防止物料堆积引发堵塞或过热。
5. 在设备运行时,严禁打开或接触运动部件,以免发生机械伤害。
6. 发现异常情况如噪音增大、振动异常等,应立即停机检查,必要时通知专业人员处理。
7. 使用吸尘设备或湿法作业控制粉尘,预防粉尘爆炸风险。
8. 脱水后的废液应妥善处理,遵守环保规定,防止环境污染。
9. 确保工作区域整洁,避免滑倒、绊倒等安全事故。
10. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
请全体员工严格遵守以上规程,以确保我们的生产环境安全、有序。对于规程的理解和执行,如有疑问,可随时向相关部门咨询。
1、开车前,确认设备处于正常状态,设备传动部位无障碍物。
2、运行过程中,每隔1小时点检浓密机负荷、耙子高度;及时疏通过滤箱滤网,防止浓密机过负荷压耙。
3、每隔2小时点检滤液泵工作是否正常,防止真空泵过负荷。
4、开启高压冲洗泵冲洗滤布时,高压软管附近不准站人,防止管接脱落伤人。
5、冬季结冰时,点检户外设备时抓牢扶手。
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