钢筋网排焊机操作规程

有哪些

钢筋网排焊机操作规程

一、设备准备

1. 检查焊机电源线是否完好，接头无裸露。

2. 确认焊机接地良好，防止电击事故。

3. 检查焊机各部件，如焊枪、导电嘴、电缆等，确保无损坏。

二、操作流程

1. 根据设计图纸调整焊机参数，如电流、电压、焊接速度等。

2. 将钢筋放置在焊机工作台上，确保位置准确，间距符合要求。

3. 启动焊机，进行预热，等待指示灯亮起。

4. 开始焊接，按照预设的焊接顺序进行操作。

5. 焊接完成后，关闭焊机，等待冷却。

6. 检查焊点质量，如有不合格焊点，进行补焊。

三、保养维护

1. 定期清理焊机表面灰尘，保持清洁。

2. 检查焊枪电缆是否有磨损，及时更换。

3. 润滑焊机关键部位，保证设备正常运转。

4. 定期检查电气元件，确保无老化、破损现象。

目的和意义

钢筋网排焊机操作规程旨在确保生产安全，提高焊接效率，保证钢筋网片的质量。通过规范操作，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，降低生产成本，同时保障工人的作业安全，提升企业生产效益。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 工作期间禁止佩戴首饰，以防触电。

3. 在设备运行中，不得随意调整参数，以防影响焊接效果。

4. 焊接过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

5. 遵守安全生产规定，穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套等。

6. 焊接结束后，务必切断电源，防止发生电击事故。

7. 对于设备故障，非专业人员不得擅自拆修，应及时报告维修部门。

本操作规程旨在为钢筋网排焊机的操作提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作人员应结合具体情况进行操作。在确保安全和质量的前提下，灵活运用规程，提高工作效率。

钢筋网排焊机操作规程范文

一、钢筋网排焊机必须指定专人使用和管理。

二、操作人员必须熟练排焊机的构造、性能、操作和保养方法、并经培训后方可上机操作。

三、排焊机操作人员必须及时对轴承、滑块、滑道、滑套、链轮、链条、齿轮、齿条等滚动摩擦的零部件加注润滑油，不得缺油运转。

四、检查电控箱的开关是否灵敏安全可靠，有无异常。

五、定期检查，金属外壳的接地安全保护线是否牢固可靠，不得拆掉、碰断主机和电控柜上的接地安全保护线。

六、不得触摸通电后的接近开关以及电柜内、变压器等带有危险电压的导体部分，如需检测调试，需专业人员进行。

七、不得以身体任何部位或任何物件靠近触摸运动中的机构。

八、不要把手放入正在加压运动的上下电极之间。

九、不得带电拔插焊网机控制接线插头，掀起变压器顶部防护板。

十、作业前检查拉网平台是否在起始位置，如果不是将拉网平台调至起始位置，同时拉网控制器必须也须调至零位，并确认。

十一、当钢筋网排焊机电控柜内有熔断时，应先停机停电，由电工查出熔断原因之后，再以相同型号规格的熔芯更换，否则将引起火灾和烧毁器件。

十二、钢筋网排焊机操作人员不得随意调整电控柜内的器件，不得随意把工具、铁丝等杂物放入电控柜或放在机箱顶部以及齿条上。

十三、加注润滑油应在停机后进行；必须在运行中加注润滑油的部位，不得以加油器具碰触运行中的机构，可采用滴注方式。

十四、排焊机操作人员应随时注意看、听、闻，提前发现事故苗头和设备隐患，当发现异常现象后，应立即停机停电进行检查处理。

十五、钢筋网排焊机操作人员因故离开网焊机时必须停机停电，并把主电机调速旋钮调到最小；长期离开时应关闭电源总开关，锁好电控柜，以免他人误操作。并应使上下电极脱离接触，不得停留在加压接触状态。

十六、工作结束，切断电源，锁好电源柜，做好设备检查及保养工作。