脱铅、脱铜压滤机安全操作规程主要包括设备检查、操作流程、应急处理和维护保养四个主要部分。
脱铅、脱铜压滤机的安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,保障环境保护,避免因操作不当引发的重金属污染,维护企业的正常运营和良好的社会形象。
1. 设备检查:
- 在启动前,务必检查压滤机的各部件是否完好,包括滤板、滤布、液压系统、电气控制系统等,确保无异常磨损或损坏。
- 检查油位,确保液压系统的油量充足,避免因缺油导致的设备故障。
- 确认所有安全装置如防护罩、紧急停机按钮等处于正常工作状态。
2. 操作流程:
- 按照操作手册步骤启动设备,逐步调整压力和过滤速度,不可骤然增大压力,以防滤板破裂。
- 在运行过程中,密切监控设备运行状况,定期检查滤饼厚度和含水率,适时调整工艺参数。
- 压滤完成后,应缓慢释放压力,避免瞬间泄压造成设备震动过大。
3. 应急处理:
- 若发生泄漏、异常声响或设备故障,立即按下紧急停机按钮,并通知维修人员进行检查修复。
- 发现金属污染物泄露,应迅速采取防泄漏措施,避免环境污染,并按照应急预案进行处理。
- 作业人员在操作过程中若感到不适,应立即撤离现场并寻求医疗援助。
4. 维护保养:
- 定期清理滤板、滤布,保持其清洁,延长使用寿命。
- 液压系统的油应定期更换,防止油品老化影响设备性能。
- 对电气系统进行定期检查,确保线路无破损、接触良好,预防电气火灾。
在执行此规程时,务必严格遵守,不得擅自简化或省略步骤。每位员工都应熟悉并理解这些规程,以确保生产过程的安全和高效。企业应定期进行安全培训,提升员工的安全意识和应急处理能力,共同营造安全的工作环境。
1、保持作业场所有良好的通风。
2、定期清扫压滤机、地面、侧墙,并保持地面湿润,减少粉尘飞扬。
3、作业时,戴好防毒口罩;作业后要漱口、洗脸、洗手。
4、压滤机更换的滤布要集中收回并清出。
5、不能戴浸塑手套或用带污泥的脏手触摸控制盘。
6、脱渣或检修时,不能用铲子或尖利的工具,猛力敲打滤布和橡胶板,以防破裂。
7、压榨板框打开前,先将压力释放,再进行其他的检修。
15位用户关注