机械制造类公司剪床剪板机安全操作规程

有哪些

在机械制造类公司的生产过程中，剪床剪板机是一种不可或缺的关键设备，用于切割金属板材以满足各种部件的制造需求。为了确保操作人员的安全和生产效率，我们制定以下剪床剪板机的安全操作规程：

1. 操作前准备

- 检查剪床剪板机的润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

- 确认设备周围无杂物，工作台面平整干净。

- 检查剪刀刃口状态，保证其锋利且无损伤。

2. 设备启动与运行

- 按照操作手册启动设备，确保电源电压稳定。

- 进行空载试运行，检查设备运行是否正常，无异常声音或振动。

- 设置合适的剪切速度和深度，避免过载。

3. 板材处理

- 根据设计图纸准确测量和标记板材，确保切割精度。

- 使用夹持工具固定板材，防止在剪切过程中滑动。

- 在剪切过程中，保持手部与剪刀刃口的安全距离。

4. 应急措施

- 发现设备异常应立即停机，进行故障排查。

- 如遇紧急情况，使用紧急停止按钮。

- 定期进行设备维护保养，预防潜在风险。

目的和意义

本操作规程旨在规范剪床剪板机的使用，降低因操作不当引发的工伤事故，提高生产效率，保障员工的生命安全，同时也是对公司资产的负责任管理，确保设备的长期稳定运行，为公司的持续发展奠定坚实基础。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止佩戴松散衣物、首饰等可能被机器卷入的物品进行操作。

3. 在设备运行中，严禁进行任何形式的调整或清洁工作，必须等待设备完全停止后再进行。

4. 剪切完成后，及时清理废料，保持工作区域整洁。

5. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。

6. 遵守公司安全生产规章制度，定期进行安全知识培训，提高自我保护意识。

以上规程的实施需要每位员工的严格遵守，通过共同的努力，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，为公司的繁荣贡献力量。

机械制造类公司剪床剪板机安全操作规程范文

1． 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器     等的基本知识和操作维护方法，严禁超负荷使用机床。

2． 开车前应检查操纵机构的位置以及保险装置，开车前先用手盘动2—3转，检查无故障后再开车。千万不要突然开车，以免发生事故。

3． 经常检查各处地脚螺钉和构件的固定螺钉的紧固性是否良好，发现松脱应及时上紧。油压系统的油路应严密、畅通；油压、油量及油温应保持在规定范围内。

4． 禁止在剪床上剪切材料夹持器无法夹住的狭长材料。

5． 上、下刀刃间的间隙视材料厚度而定，不得大于材料厚度的1/30。

6． 上、下剪刃必须保持锐利的刃口，两刀刃面要经常保持平行。

7． 上、下剪刃对刀时，应先用手盘动试车，然后再正式开车工作，以免发生意外。

8． 工作台上不许放置除工作物以外的任何东西，以防进入刀口损坏机件。

9． 使用杠杆手剪时，其长柄必须随时钩妥，不使下坠，不应使用没有装好手指护板或压料装置的剪床。

10． 使用剪板机时，钢板应放置平稳。剪板时，上剪刀片未复位时不得送料或将手伸入刀口下方。严禁剪切超过规定厚度的钢板。

11． 机床周围地面上的油污及杂物应及时清理。