净液岗位安全操作规程

有哪些

净液岗位安全操作规程

净液岗位是生产流程中的重要环节，涉及多种化学物质的处理与混合，确保安全操作至关重要。本规程旨在规定净液岗位的各项安全措施，以保障员工的生命安全和生产设备的正常运行。

目的和意义

1. 减少意外事故的发生，保护员工健康与生命安全。

2. 防止化学物质泄漏，维护环境清洁，符合环保标准。

3. 确保生产流程稳定，提高生产效率和产品质量。

4. 增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。

注意事项

1. 个人防护装备：员工必须穿戴规定的防护服、防化眼镜、呼吸器和防滑手套，防止化学物质接触皮肤和眼睛。

2. 操作前检查：每次作业前，需检查设备是否完好，管道连接是否牢固，无泄漏迹象。

3. 化学品管理：严格遵守化学品存储规定，标识清晰，不得混放。使用时遵循“先入先出”原则，避免过期。

4. 通风系统：确保工作区域通风良好，防止有害气体积聚。如有异常，立即启动应急排风设备。

5. 操作规程：严格按照操作手册进行，禁止未经许可的调整或改动设备参数。

6. 应急处理：熟悉应急预案，一旦发生泄漏、火灾等情况，立即启动应急程序，并及时上报。

7. 定期培训：定期进行安全培训，提高员工对危险化学品的认识及应对技能。

8. 禁止饮食：严禁在工作区域内进食、饮水，防止化学物质误食。

9. 协作沟通：与相邻岗位保持有效沟通，确保信息传递准确，共同维护生产安全。

10. 休息与轮班：合理安排工作时间，避免疲劳操作，确保员工精神状态良好。

11. 卫生习惯：保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

12. 设备维护：定期对设备进行保养和检查，及时排除潜在隐患。

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3. 事故报告：任何异常情况都应及时记录并上报，以便分析原因，采取预防措施。

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4. 安全巡查：管理层应定期进行安全巡查，确保各项安全措施得到有效执行。

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5. 持续改进：根据实际情况，不断更新和完善安全操作规程，提升安全管理水平。

以上规程需每位净液岗位员工严格遵守，共同构建一个安全、高效的工作环境。只有每个人都重视并实践安全操作，我们才能确保生产过程的顺利进行，实现企业与员工的共赢。

净液岗位安全操作规程范文

一、循环

1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。

2、行车吊运物品时，禁止在其下面作业或停留。

3、在槽底、罐底作业时，注意观察头部上方的支架、管道及地沟及其它物品，防止碰伤或跌落。

4、对真空蒸发器、冷却结晶缸进行装液操作时，严禁憋液。

5、操作换热器或热水循环系统时，不得触摸换热片及管道，防止烫伤。

6、对脱铜槽面进行冲水和检查时，发现问题及时通知配电室停电并报告。

7、不得直接用身体触碰正在移动或转动中的设备。

8、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。

二、脱铜

1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。

2、槽面风机必须保证运行良好，防止中毒。

3、吊车工听从槽面人员的指挥。吊车进行负荷作业时，禁止在其下面操作或停留。

4、确保槽面极板接触良好；定期处理短路以降低槽压，对损坏的铅阳极板及时更换。

5、用电解液冲洗槽底或补加电解液时，要劝告其他人员远离作业区域；开启、关闭阀门时要缓慢，以防发生喷液；严禁憋液操作，以防电解液飞溅伤人；若电解液溅入眼睛时，应立即用清水冲洗。

6、出装槽停电作业时，必须在仪表室停电操作完毕后，到槽底对短路器进行现场确认。

7、硅整流与排风机要处于连锁状态，不得断开连锁，防止中毒。

8、当只有一个系列在生产，需要停送电时，操作人员须明确告知配电人员，将相应的整流器停电。

9、出槽时，须确认该系列已停电30分钟，否则不得吊开槽盖。

10、拍片作业时，先确认始极片在吊钩上已挂牢。

11、装槽完毕，须确认槽内阴、阳极板已装好，槽内已充满溶液并已盖上槽盖。

12、槽底、罐底作业时，注意观察头部上方的支架、管道及地沟及其它物品，防止碰伤或跌落。

13、不允许直接用身体触碰正在移动或转动中的设备。

14、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。