钳工安装安全技术操作要点
1. 正确穿戴个人防护装备:包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作手套和安全鞋。
2. 工具设备检查:确保工具完好无损,设备运行正常,消除潜在安全隐患。
3. 工作区域整理:保持工作台面整洁,避免杂物绊倒或工具滑落。
4. 了解设备结构:熟悉安装的设备结构和工作原理,避免盲目操作。
5. 合理安排作业:根据任务难度和时间,合理分配工作,避免疲劳操作。
6. 危险源识别:识别并控制可能存在的危险源,如高温、高压、旋转部件等。
7. 严格按照操作规程:遵守工艺流程,不擅自改变安装步骤。
8. 有效沟通:与团队成员保持良好沟通,确保协作顺畅。
9. 应急准备:熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速作出反应。
本规程的制定和执行,旨在实现以下几个目标:
1. 提高钳工安装工作的安全性,减少工伤事故。
2. 保证设备安装质量,延长设备使用寿命。
3. 增强员工的安全意识,形成良好的安全文化氛围。
4. 提升工作效率,减少因安全问题导致的延误和损失。
1. 操作前确保身体状况良好,避免因身体不适引发意外。
2. 不得独自进行高风险作业,如高空作业、重物搬运等。
3. 使用电动工具时,确保接地良好,防止触电。
4. 切勿将手指、衣物等靠近旋转部件,避免卷入。
5. 在拆卸或安装紧固件时,使用适当的工具,避免损坏零件或受伤。
6. 操作过程中如感到不适,应立即停止工作并报告。
7. 工作结束后,及时清理工具和工作现场,关闭电源和气源。
以上各项操作规程,每位钳工都应严格遵守,以确保自身安全和工作顺利进行。在实际操作中,应结合具体环境和设备特点灵活运用,不断提高安全操作技能,确保每一次安装任务都能顺利完成。
第一条:使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。扁铲有卷边或裂纹,不得使用;顶部有油污要及时清除。
第二条:使用手锤、大锤要检查木柄与锤口接口处是否牢固。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。
第三条:使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。
第四条:使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空作业时,要系好安全带,应使用死扳手,如用活扳手时,应用防坠绳栓牢。
第五条:使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的2/3。
第六条:检查设备内部,照明电压不得超过12v。其设备一定要垫实、撑牢。
第七条:拆卸设备部件,应放置稳固。装配时严禁用手插入 面或探摸螺孔。取放垫铁手指应放在垫铁的两侧。
第八条:在倒链吊起的部件下作业时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架将部件垫稳。
第九条:设备清洗、脱脂时,场地要通风良好,并严禁烟火。清洗零件应有煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
第十条:试车区周围要设围栅并标以明显标志,非试车人员严禁入内。在试车过程中非指定人员严禁乱动开关、阀门等控制件。
第2篇 管道钳工安装操作规程
1 执行钳工一般操作规程和机修钳工安全操作规程。
2 水管打开铅结口时,必须将灌铅口擦干,以防灌铅时发生爆炸、化铅时应注意防止烫伤和失火。
3 锯割管子在铁管快锯断时,不要用力过猛,以免手碰伤。
4 禁止在有压力的各种气体管道及附件上进行修理工作。修理易燃易爆气体或液体输送管时,应先向有关部门联系好,切断气、液体来源,清除余气、液,采取防火防爆措施后才能进行工作,焊割作业,须经申报批准。
5 送气时阀门必须缓慢开动,且应站在阀门侧面进行。
6 在输电线附近工作影响安全时,未停电之前,禁止工作,以免触电伤人。
7 控制道路施工影响行走时,应用红旗标志,晚上应用红灯标志圈定范围。
8 紧固导管零件时,只准一手用力,另一手应攀住固定物。
9 在地沟暗处操作,要有足够照、手持照明,电压应在36v以下,并要有两人以上一起工作。
10 在有毒气体地方工作要戴防毒面具。
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