并条工序安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保并条机清洁无杂物,各部件完好无损。
2. 检查电源线路是否正常,接地是否牢固。
3. 查看润滑系统是否正常,油位是否适中。
二、开机前的准备
1. 根据生产需求,正确安装并调整条子卷绕装置。
2. 检查并条机的喂入罗拉,确保其转动灵活,无卡阻现象。
3. 设置好工艺参数,如速度、张力等。
三、运行中的监控
1. 观察条子质量,及时调整机器设置以保证产品质量。
2. 注意设备运行声音,异常噪音需立即停机检查。
3. 定期查看润滑状况,必要时补充润滑油。
四、停机与保养
1. 停机后,切断电源,清理设备上的棉絮等杂物。
2. 对设备进行常规保养,包括清洁、紧固、润滑等。
3. 存放设备时,应覆盖防尘罩,防止灰尘侵入。
并条工序是纺织生产的关键环节,安全操作规程旨在确保生产过程中的人身安全和设备正常运行,减少故障率,提高生产效率和产品质量。通过规范的操作流程,可以降低设备损坏风险,减少维修成本,同时也有利于保护员工健康,避免因操作不当造成的伤害。
1. 操作人员必须经过培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 工作时佩戴必要的防护用品,如工作服、安全帽、防护眼镜等。
3. 避免身体部位接触运转部件,防止受伤。
4. 发现设备异常应立即按下紧急停止按钮,并及时报告给维修人员。
5. 不得在设备运行中离开岗位,以免发生意外。
6. 保持工作区域整洁,防止滑倒或绊倒事故。
7. 维护期间,务必断电操作,以防触电。
8. 定期进行安全检查,确保设备处于良好状态。
本规程旨在提供基本的安全操作指导,实际操作中应结合具体情况灵活应对,确保生产安全与高效。每位员工都应严格遵守规程,共同营造安全的工作环境。
1.开车时须确认机台无他人工作,方能开车。严禁开车接头或手指伸入后罗拉处喂棉条。
2.处理罗拉、皮辊,齿轮等处缠花,一定要关车待车停稳后进行,不能用机件或铁质工具敲打绕花处。
3.掀开车头盖罩,要拿好放稳,防止突然下落伤人。
4.换皮辊时,应双手拿平,防止皮辊轴承掉落伤脚。
5.棉条桶破损,桶边卷裂,毛刺等,停止使用。
6.缠皮辊、绕罗拉过紧、皮辊滑脱和电气自停装置失灵、机台有异响、异响、异味要及时关车,通知修机工电修理。
7.做机台清洁工作,须关车待车停稳后进行,运转中不能开启车头和紧压罗拉罩壳。
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