手选皮带运输机安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 启动与运行管理
3. 应急处理措施
4. 安全操作规定
5. 个人防护装备使用
6. 培训与教育
本规程旨在确保手选皮带运输机在生产过程中安全、高效运行,防止意外事故的发生,保护员工的生命安全,降低设备损坏风险,提高生产效率,并符合相关法律法规及企业安全生产标准。
1. 设备检查与维护:
- 每日工作前,操作人员需全面检查皮带运输机的各个部件,如滚轮、皮带、防护罩等,确认无异常磨损或损坏。
- 定期进行润滑保养,确保轴承、齿轮等关键部位运转顺畅。
- 发现异常情况立即停机,报告维修人员处理,严禁私自拆修。
2. 启动与运行管理:
- 启动前确保所有人员远离设备,发出启动信号后方可开启。
- 运行中注意观察皮带是否跑偏、打滑或有异物卡住,及时调整或停机处理。
- 禁止超载运行,保持均匀给料,避免设备过载。
3. 应急处理措施:
- 设立紧急停机装置,遇到紧急情况时,立即按下停止按钮。
- 发生皮带断裂、物料洒落等突发状况,启动应急预案,迅速清理现场,防止二次伤害。
4. 安全操作规定:
- 操作人员应经过专业培训,熟悉设备操作和安全知识。
- 工作时保持专注,禁止在皮带上行走或站立,不得将工具、杂物放在皮带上。
- 禁止在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作。
5. 个人防护装备使用:
- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等防护用品。
- 工作服应紧束袖口、裤脚,防止被转动部件卷入。
6. 培训与教育:
- 定期组织安全操作培训,强化员工安全意识。
- 对新入职员工进行安全规程教育,确保其掌握操作技能和应急处理方法。
通过严格执行这些规程,我们能够营造一个安全的工作环境,确保手选皮带运输机的稳定运行,同时也提升了员工的安全素质和工作效率。在日常工作中,每一位员工都应牢记安全第一,遵守规程,共同维护良好的生产秩序。
一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准),方可操作。
二、开车前,应对设备各部件(皮带接头、溜槽、电机、轴瓦、托辊、尾轮、拉紧装置、清扫装置等)进行详细检查,并注意油质与油量是否清洁、充足,待一切确认正常后,方可回答调度室运转信号。
三、开车与停车
1.远距离启动时,由调度室操纵。司机应及时回答信号并在开停车按钮附近,监视设备启动情况。
2.就地闭锁启动时,必须在下部机械正常运转后,方可开车;
3.远距离停车时,由调度室操纵。
4.正常停车时,必须在停止给料,皮带上负荷拉净后,才准停车,不准带负荷停车。
四、皮带超负荷停车或开不动时,应查明原因(如皮带轮被卡住或皮带上有杂物)根据具体情况,及时进行处理。
五、发现皮带跑偏、打滑或需清扫滚筒上煤泥时,必须使用工具,不准直接用手处理。
六、运转中的检查
1.检查电机、皮带,托辊运转情况,入料煤流是否跑偏,发现问题应及时调整。
2。勤加油、勤检查,负责拣净煤中的木头、铁器、大块矸石、硫化铁等杂物,以保证破碎机正常工作。
第2篇 手选皮带运输机操作规程
一、准备
开车前检查托辊是否齐全,转动是否灵活; 逆止器、清扫器、调偏装置是否好使;润滑部位是否缺油。
二、运行
1、空载启车。接到开车信号,安全无问题启车。
2、运行中及时将木头、杂物、大于300的煤和矸石拣出。
3、经常检查电动机、减速机有无异常音响, 电机温升是否适宜,给排料溜槽有无堵塞, 皮带有无跑偏、打滑、刮碰及起层现象,发现问题及时处理。
三、停车
1、分级筛停车后,皮带上物料运完方可停车。非紧急情况,不准带负荷停车。
2、发现皮带拉断、撕裂、跑偏严重,电动机声音异常、温度过高,减速机有故障时,立即停车.
49位用户关注
63位用户关注