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锚固钻机安全操作规程

更新时间:2024-11-20

锚固钻机安全操作规程

有哪些

锚固钻机安全操作规程

一、设备检查

1. 开工前,确保锚固钻机完好无损,各部件连接紧固,无松动现象。

2. 检查液压系统,确认油位正常,无泄漏,油质清洁。

3. 确认电气线路无破损,接地良好,开关灵活有效。

4. 钻头、钻杆及附件应无裂纹、磨损,符合使用标准。

二、作业准备

1. 根据地质条件选择合适的钻头,正确安装,保证钻孔精度。

2. 确定钻孔位置,做好标记,避免偏移。

3. 操作人员应穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

三、操作流程

1. 启动钻机,低速运转,观察运转情况,确认无异常后逐步提高转速。

2. 缓慢推进钻杆,保持稳定速度进行钻孔,避免急停急起。

3. 钻进过程中,注意观察钻孔深度,适时调整钻压。

4. 遇到硬岩层,需减缓钻进速度,防止钻头损坏。

5. 完成钻孔后,关闭电源,缓慢退出钻杆,清理现场。

四、维护保养

1. 工作结束后,及时清理钻机表面尘土,保持设备清洁。

2. 定期更换液压油,检查滤芯,确保油路畅通。

3. 对磨损部件进行更换,定期对钻机进行全面检查。

目的和意义

锚固钻机安全操作规程旨在确保施工过程中的人身安全和设备完好,降低事故风险,提高工作效率,保证工程质量。通过规范操作流程,减少设备故障,延长设备使用寿命,从而节约维修成本,提升企业经济效益。

注意事项

1. 非专业人员不得擅自操作锚固钻机,必须经过培训合格后方可上岗。

2. 操作期间,严禁无人看管,防止意外发生。

3. 遇到突发情况,如钻机异响、漏油等,应立即停机,查明原因后再行处理。

4. 注意周围环境,避免钻孔产生的粉尘影响视线,造成安全隐患。

5. 在钻孔过程中,若发现钻孔位置偏差过大,应及时调整,防止钻孔偏斜导致锚固失效。

以上规程旨在为锚固钻机的操作提供指导,但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每个操作人员都应熟悉并严格遵守这些规程,确保作业安全和高效。

锚固钻机安全操作规程范文

一、安全检查

1、必须检查设备各机械部件是否正常,有无缺陷。

2、检查各控制开关、手柄、旋扭是否齐全,且灵敏可靠,有无缺损。

3、检查各部螺丝有无松动、缺损

4、检查焊接使用的各种管道、附件等是否符合使用要求,

5、检查安全防护装置是否齐全完好,有无缺损。

6、检查各种阀门、管道等连接是否紧密,有无泄漏现象。

7、将使用的工具、工件等准备齐全,并检查是否符合使用要求。

8、检查作业场所有无影响作业的障碍物。

9、检查工作面上部的浮石、伞檐等危险物是否处理干净,确认无误后,方可作业。

二、安全操作

1、根据工作要求清理出钻机安放及工作人员站立的地点(或搭设好脚手架平台),将钻机停放平稳且固定牢靠。

2、钻机开动时,必须先发出开车信号,操作人员互相联系好,做好呼唤应答。

3、供风前,必须使用安全绳将风管与钻机、空压机或其它固定物体捆在一起。

4、作业时,必须有专人负责指挥,所有操作人员必须精力集中,身体各部远离设备转动部位,注意观察,发现异常立即停车检查。

5、各种工具、待安装或拆卸下来的钎杆等工件必须稳妥放置在指定的安全地点,防止坠落、滚落伤人及影响作业等。

6、安装或拆卸钎杆等其它工件时,使用的工具必须稳妥卡放在规定的位置,缓慢操作,禁止用力过猛,防止脱落,禁止将手、脚及身体放在工具与物件之间。

7、钻凿时,必须控制好钻机的推进速度,禁止过猛推进,注意观察工作面的情况,禁止操作人员擅自离开岗位。

8、钻杆冲击器壁厚小于3/5时,禁止使用,防止作业中折断伤人或损坏设备。

9、夜间作业必须有良好的照明。

10、大风、大雨天气禁止作业。

11、禁止各种车辆或设备碾压主风管。

12、钻机作业区域距掌子面边缘小于3米时,必须制定采取具体、详细、可靠的安全防范措施,操作人员禁止背对掌子面边缘。

13、移动设备时,必须清除障碍物,使地面平坦,保持机身平衡,注意备件坠落。

14、拉运、移动钻机时,车体与各种高低压线路的距离不得小于1.5米。

15、长距离拉运设备时,必须用绳索将设备与车辆固定牢靠,拉运车辆箱斗内禁止乘坐任何人员。

16、使用起重设备时,必须有专人负责指挥和监护,选择好符合要求的绳索,按规定进行绑挂,起吊物下禁止有人作业、通过或停留。

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