插床工作业安全操作规程
插床是一种精密的金属切削机床,主要用于加工各种形状复杂的孔、槽及平面。为了确保操作人员的安全与设备的正常运行,制定以下插床工作业安全操作规程:
1. 检查插床:在开始工作前,必须对插床进行全面检查,包括润滑系统、紧固件、防护装置等,确保设备处于良好状态。
2. 穿戴防护装备:操作人员应佩戴适当的防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋,防止飞溅物伤害眼睛、耳朵和皮肤。
3. 工件装夹:工件应牢固地夹持在工作台上,避免因振动导致工件松动造成事故。
4. 刀具安装:刀具需正确安装,并调整至合适的深度,避免过深导致刀具损坏或工件飞出。
5. 开机预热:启动插床前,先进行预热,待机床达到稳定工作温度后再进行加工。
6. 操作规程:遵守插床的操作流程,不超负荷使用,不擅自改变设备设置。
7. 保持清洁:工作过程中,保持工作台和周围环境整洁,避免杂物影响操作。
8. 紧急停止:如遇异常情况,立即按下紧急停止按钮,切断电源,并及时报告维修人员。
9. 维护保养:定期进行设备维护保养,确保插床的良好运转。
本规程旨在降低插床操作过程中的风险,保护员工的生命安全,减少设备故障,提高生产效率,保障企业的稳定运行。通过规范操作,可以有效预防工伤事故,降低生产成本,同时也有利于提升产品质量和企业形象。
1. 未经培训的人员不得擅自操作插床。
2. 操作时严禁戴手套,以免卷入运动部件造成伤害。
3. 工作中注意力要集中,禁止在操作插床时进行其他分散注意力的行为。
4. 加工过程中,若发现刀具磨损严重,应及时更换,防止刀具断裂引发事故。
5. 每次工作结束后,务必关闭电源,清理机床,做好交接班记录。
以上规程的实施需要每位操作人员的严格遵守,只有将安全意识融入日常工作中,才能确保生产活动的顺利进行。请全体员工共同参与,共同维护一个安全、高效的工作环境。
1、对设备机械、电气部分各操作手柄以及防护装置等全面检查,保证良好,否则严禁运行。
2、使用的扳手与螺母必须相符,用力要适当,防止滑倒。
3、装夹工件要选好基准面。压板、垫铁要平衡可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松动。
4、直线运动(纵、横向)和圆周运转的工作台,不允许三向同时动作。
5、禁止在运动中变换滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕调好后必须锁紧。
6、工作中操作者的头部不许伸入滑枕冲程中观察加工情况。
7、工作台和机床导轨上不允许堆放杂物。
8、测量工件,清理铁屑,必须停车进行。
9、工作完毕后,垂直滑轨要用木头支柱,防止自动滑下(适用于液压传动),各手横放至“空位”。
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